10噸/天地埋式一體化生活污水處理設(shè)備

針對(duì)污水水質(zhì)的特點(diǎn)，魯盛環(huán)保建議采用常規(guī)的氣浮生物接觸氧化工藝，該處理工藝較為簡(jiǎn)單，操作運(yùn)行方便，日常費(fèi)用低廉，出水穩(wěn)定，主要設(shè)備為鋼結(jié)構(gòu)。排放出來的廢水主要是一些生活和工業(yè)污水，水中含有懸浮物，色度，污水可生化性較差，以無機(jī)污染為主。根據(jù)該廢水特點(diǎn)以及結(jié)合處理類似工程經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該廢水行預(yù)處理后再使用生物處理組合處理工藝，以使污水能達(dá)到理想的處理效果。

活性污泥法（氧化溝、SBR及推流式曝氣池）工藝運(yùn)行較為穩(wěn)定、成熟，但活性污泥抗沖擊能力差，去除率低，特別是對(duì)可生化性差污水作用很不明顯，而且占地面積較大，動(dòng)力消耗高，運(yùn)行管理復(fù)雜，污泥培養(yǎng)時(shí)間較長(zhǎng)，尤其是在工廠檢修期間污泥易失活，污水處理再次運(yùn)行污泥須重新培養(yǎng)。固定化曝氣生物濾池集吸附、氧化及過濾于一體，處理效果好，污泥量少，動(dòng)力消耗低，出水水質(zhì)好，是目前水處理的工藝。在傳統(tǒng)的生物處理中，普遍存在難降解將對(duì)微生物產(chǎn)生抑制，從而出現(xiàn)出水水質(zhì)偏高，系統(tǒng)微生物活性不高的現(xiàn)象。而我公司采用的高效微生物克服這個(gè)缺點(diǎn)，該產(chǎn)品是采用對(duì)自然微生物的強(qiáng)化與改性，提高了微生物的活性及適應(yīng)性，可有效的降解污水中的難降解有機(jī)物。污水進(jìn)入曝氣生物濾池進(jìn)行好氧處理，通過好氧微生物使有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退９潭ɑ貧馍餅V池出水再經(jīng)過沉淀工序，出水就可達(dá)標(biāo)排放。

10噸/天地埋式一體化生活污水處理設(shè)備

高效生物處理技術(shù)
廢水二級(jí)出水污染物可生化性不高，生物降解有一定難度，生物法的重點(diǎn)在于開發(fā)強(qiáng)化生物技術(shù)的新型生物反應(yīng)器，以進(jìn)一步去除COD 和色度。
（1）曝氣生物濾池（BAF）。印染廢水經(jīng)二級(jí)生化處理后，水中COD 及BOD 相對(duì)較低，曝氣生物濾池填料上生長(zhǎng)的貧營(yíng)養(yǎng)微生物如假單胞菌、芽孢桿菌等，比表面積較大，對(duì)廢水中的有機(jī)物有較強(qiáng)的親和力。周鋒〔13〕研究了BAF 處理印染廢水的二級(jí)出水，水解酸化+好氧工藝后增加BAF 深度處理工藝，當(dāng)進(jìn)水COD＜200 mg/L，水力負(fù)荷1.0～2.0 m3/（m2·h），氣水比為（2～3）∶1 時(shí)，出水COD 去除率在50％以上，達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。曝氣生物濾池中生物濃度和有機(jī)負(fù)荷高，處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好。濾池中的濾料粒徑越小處理效果越好，但是小粒徑又會(huì)使工作周期變短，濾料不易清洗，相應(yīng)的反沖洗水量也會(huì)增加。因此選用合適的濾料粒徑是充分發(fā)揮曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵。
（2）移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器（MBBR）。MBBR 是一種新型的生物膜反應(yīng)器。微生物在反應(yīng)器內(nèi)的填料上富集，填料懸浮于反應(yīng)器內(nèi)并隨著混合液流動(dòng)，因此氣、水、填料三者能夠在反應(yīng)器內(nèi)充分接觸，氧的利用率和有機(jī)污染物的傳質(zhì)效率高，且生物膜的活性較高，老化的生物膜易從填料表面脫落。MBBR 還具有不需要反沖洗、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)、出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)〔14〕。
目前關(guān)于用MBBR 工藝處理廢水的研究不多。
廢水中有機(jī)污染物品種較多，生物填料上的多菌種體系有較大的降解能力，所以MBBR 作為深度處理工藝對(duì)有機(jī)物濃度較低的二級(jí)生化處理出水具有很大的優(yōu)勢(shì)。未來可以將MBBR 在印染廢水深度處理中的研究和應(yīng)用作為一個(gè)發(fā)展方向。
工藝操作過程
操作按下列過程進(jìn)行：合模——進(jìn)料過濾——壓榨——開模——自動(dòng)拉板卸料——下一個(gè)過程。
（）合上電源開關(guān)，電源指示燈亮，旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)至開啟位置，進(jìn)入操作界面。
（2）點(diǎn)擊參數(shù)界面，依據(jù)不同泥種類，設(shè)置各應(yīng)用參數(shù)。市政污泥：進(jìn)料壓力1MPa，進(jìn)料保壓時(shí)間5min，起高壓水達(dá)到10MPa，保壓時(shí)間15min。
（3）設(shè)置好參數(shù)后，點(diǎn)擊自動(dòng)運(yùn)行，快速缸合模，墊塊下降至預(yù)設(shè)的位置，主油液壓系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，開始?jí)壕o濾板，直至油缸壓力達(dá)到預(yù)緊力，停止。
（4）進(jìn)料氣動(dòng)閥自動(dòng)開啟，進(jìn)料泵起啟動(dòng)，達(dá)到進(jìn)料預(yù)設(shè)壓力時(shí)，進(jìn)料泵變頻運(yùn)行，達(dá)到進(jìn)料預(yù)設(shè)停止時(shí)間時(shí)，停止。
（5）氣動(dòng)閥自動(dòng)開啟，進(jìn)水泵起動(dòng)，當(dāng)壓榨壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)，進(jìn)水泵變頻運(yùn)行，達(dá)到壓榨預(yù)設(shè)停止時(shí)間時(shí)，停止?；厮闷饐?dòng)運(yùn)行，回水完，停止
（6）開模。主油壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓缸縮回至停止位。
（7）拉板自動(dòng)運(yùn)行到第1塊板拉開卸料，接料輸送機(jī)同時(shí)運(yùn)作把濾餅輸送到濾餅倉(cāng)，直至卸料完成。
對(duì)膜進(jìn)行適宜保養(yǎng)
新反滲透膜的保養(yǎng)新的反滲透膜元件通常浸潤(rùn)1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會(huì)影響 其壽命和性能。當(dāng)塑料袋開口后，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對(duì)元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開封。在非生產(chǎn)期內(nèi)，反滲透系統(tǒng) 的保養(yǎng)就是一個(gè)比較重要的問題。可按以下方法進(jìn)行。
（1）系統(tǒng)短期內(nèi)停運(yùn)（1-3天）：停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓（0.2-0.4MPa），大流量（約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量）沖洗，時(shí)間為14~16分鐘；保持平常的自然水流，讓水流入濃水道。
（2）系統(tǒng)停運(yùn)一周以上（環(huán)境溫度在5℃以上）：停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓（0.2-0.4MPa），大流量（約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量（沖洗，時(shí)間為14~16分 鐘；按照反滲透系統(tǒng)操作說明書中有關(guān)系統(tǒng)化學(xué)清洗的方法進(jìn)行化學(xué)清洗；化學(xué)清洗完畢后，沖洗干凈反滲透膜；配制0.5%的福爾馬林溶液，低壓輸入系統(tǒng)內(nèi)， 循環(huán)10分鐘；關(guān)閉所有系統(tǒng)的閥門，進(jìn)行封存；如系統(tǒng)停運(yùn)10天以上，則每10天須更換一次福爾馬林溶液。
（3）環(huán)境溫度在5℃以下：停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓（0.2-0.4MPa），大流量（約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量）沖洗，時(shí)間為14~16分鐘；在有條件的地方，可 將環(huán)境溫度升高到5℃以上，然后按照1的方法，進(jìn)行系統(tǒng)保養(yǎng)；若無條件對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行升高，則：低壓（0.1MPa），流量為系統(tǒng)產(chǎn)水量的1/3的水進(jìn)行 長(zhǎng)流，以防止反滲透膜被凍壞，并且保證每天使系統(tǒng)運(yùn)行2小時(shí)；按照1中（2）、（3）的方法，對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗后，將反滲透膜取出，移至環(huán)境溫度大于5℃的 地方，浸泡在配制好的0.5%的福爾馬林溶液中，每?jī)商旆D(zhuǎn)一次，系統(tǒng)管道中的水應(yīng)排放干凈，以防止因結(jié)冰而造成系統(tǒng)的損壞。