缺氧好氧（Anoxic-Oxic，簡稱A₁/O）工藝流程開創(chuàng)于20世紀(jì)80年代初，由缺氧池和好氧池串聯(lián)而成，將反硝化反應(yīng)器放置在系統(tǒng)之前，又稱為前置反硝化生物脫氮系統(tǒng)。自主科研實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備一體化

在反硝化缺氧池中，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有機(jī)物作為碳源，將回流混合液中的大量硝態(tài)氮還原成N₂，達(dá)到脫氮的目的，然后再在后續(xù)的好氧池中進(jìn)行有機(jī)物的生物氧化、有機(jī)氮的氨化和氨氮的硝化等生化反應(yīng)。O段后設(shè)沉淀池，部分沉淀污泥回流A段，以提供充足的微生物。同時(shí)還將O段內(nèi)混合液回流至A段，以保證A段有足夠的硝酸鹽。

A₁/O工藝的主要特點(diǎn)：①流程簡單，構(gòu)筑物少，只有一個(gè)污泥回流系統(tǒng)和混合液回流系統(tǒng)，基建費(fèi)用可大大節(jié)??；②反硝化池不需外加碳源，降低了運(yùn)行費(fèi)用；③A₁/O工藝的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步去除，提高出水水質(zhì)；④缺氧池在前，污水中的有機(jī)碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機(jī)負(fù)荷。同時(shí)缺氧池中進(jìn)行的反硝化產(chǎn)生的堿度可以補(bǔ)償好氧池中進(jìn)行硝化反應(yīng)對堿度的需要的一半左右。

A₁/O工藝的主要缺點(diǎn)是脫氮效率不高，一般為70%～80%。此外，如果沉淀池運(yùn)行不當(dāng)，則會在沉淀池內(nèi)發(fā)生反硝化反應(yīng)，造成污泥上浮，使處理水水質(zhì)惡化。盡管如此，A₁/O工藝仍以它的突出特點(diǎn)而受到重視，該工藝是目前采用比較廣泛的脫氮工藝。

自主科研實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備一體化采用有機(jī)負(fù)荷較低的AO生物處理工藝，不僅能夠有效去除污水中的含碳有機(jī)物，對總氮去除率可達(dá)80%。磷的去除率可達(dá)50%，處理效果令人滿意。集穩(wěn)定性、無噪音、微電腦全自動控制技術(shù)，可埋地式等處理技術(shù)為一體的技術(shù)產(chǎn)品。