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每天處理30噸地埋式生活污水處理設備
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技術原理
(1)電解氧化
電解過程中的氧化作用可以分為直接氧化,即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化;和間接氧化,利用溶液中的電極電勢較低的陰離子,例如OH-、Cl-在陽極失去電子生成新的較強的氧化劑的活性物質(zhì)如[O]、[OH]、Cl2等。利用這些活性物質(zhì)氧化分解水中的BOD5、COD、NH3-N等。
(2)電解還原
電解過程中的還原作用也可以分為兩類。一類是直接還原,即污染物直接在陰極上得到電子而發(fā)生還原作用。另一類是間接還原,污染物中的陽離子首先在陰極得到電子,使得電解質(zhì)中高價或低價金屬陽離子在陰極得到電子直接被還原為低價陽離子或金屬沉淀。
(3)電解絮凝
可溶性陽極如鐵鋁等,通以直流電后,陽極失去電子,形成金屬陽離子Fe2+、Al3+,與溶液中的OH-結(jié)合生成高活性的絮凝基團,其吸附能力*,絮凝效果優(yōu)于普通絮凝劑,利用其吸附架橋和網(wǎng)捕卷掃等作用,可將廢水中的污染物質(zhì)吸附共沉而將其去除。
(4)電解氣浮
電解氣浮是對廢水進行電解,水分子電離產(chǎn)生H+和OH-,在電場驅(qū)動下定向遷移,并在陰極板和陽極板表面分別析出氫氣和氧氣。新生成的氣泡直徑非常微小,氫氣泡約為10~30μm,氧氣泡約為20~60μm;而加壓溶氣氣浮時產(chǎn)生的氣泡直徑為100~150μm,機械攪拌時產(chǎn)生的氣泡直徑為800~1000μm。由此可見,電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高,且氣泡的分散度高,作為載體粘附水中的懸浮固體而上浮,這樣很容易將污染物質(zhì)去除。電解氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物,也可以去除廢水中的親水性污染物。
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1.微孔基膜的制備
微孔基膜主要有兩種制備方法。一種是燒結(jié)法,可由陶土或金屬氧化物(如Al2O3,F(xiàn)e2O3)高溫燒結(jié)而成,也可由高聚物粉末(如PVC粉)熱熔而成。另一種是L-S相轉(zhuǎn)化法,可由單一高聚物形成均相膜,如聚砜超濾膜,也可由兩種或兩種以上的高聚物經(jīng)液相共混形成合金基膜,如含酞基聚芳醚酮與聚砜(PEKC-PSF)合金膜。
2.超薄表層制備及復合
超薄表層的制備及復合方法有涂敷法、界面聚合法、化學蒸氣沉積法、動力形成法、水力鑄膜法、等離子體法、旋轉(zhuǎn)法等。后三者正處于研究中,現(xiàn)主要介紹四種。
(1)涂敷法涂敷法是將鑄膜液直接刮到基膜上,可借助外力將鑄膜液輕輕壓入基膜的大孔中,再利用相轉(zhuǎn)化法成膜。
對無機鑄膜液,如氧化鈦可先將顆粒細小均勻的Ti(OH)4膠體沉淀在無機膜(如微孔Al2O3基膜)上,再經(jīng)高溫燒結(jié)時,由于其在溶膠-凝膠轉(zhuǎn)化時晶型發(fā)生變化很容易形成納米級孔,因此很易通過控制燒結(jié)溫度制得具有納米級表層孔的無機復合膜。
對高聚物鑄膜液,涂刮到基膜上后,經(jīng)外力將鑄膜液壓入基膜的微孔中,再經(jīng)L-S相轉(zhuǎn)化成膜,該方法的關鍵是合理選擇鑄膜液配方,如加入高分子添加劑及鑄膜液的壓入程度等工藝條件以形成納米級孔徑。
另外,還可用此法將兩種鑄膜液結(jié)合起來形成有機-無機雙活性層納濾膜,以使有機、無機雙活性層達到膜性能上的互補作用。
(2)界面聚合法這是目前世界上有效的制備納濾膜的方法,也是生產(chǎn)工業(yè)化納濾膜品種多、產(chǎn)量大的方法。這類工業(yè)膜主要有NF系列、NTR系列、UTC系列、ATF系列、MPT系列、MPF系列及A-15膜等。
反滲透(RO)純水處理
反滲透是指在濃溶液側(cè)施加一個大于滲透壓的壓力時,濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動,此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反,這一過程稱為反滲透;這種原理被用于液體分離領域,用于提純、除雜,處理液體物質(zhì)。
反滲透膜工作原理:對透過物質(zhì)具有選擇性的薄膜稱為半透膜,一般將只能透過溶劑而不能透過溶質(zhì)的薄膜稱之為理想半透膜。當把相同體積的稀溶液(例如淡水)和濃溶液(例如鹽水)分別置于半透膜的兩側(cè)時,稀溶液中的溶劑將自然穿過半透膜而自發(fā)地向濃溶液一側(cè)流動,這一現(xiàn)象稱為滲透。當滲透達到平衡時,濃溶液一側(cè)的液面會比稀溶液的液面高出一定高度,即形成一個壓差,此壓差即為滲透壓。反滲透是滲透的一種反向遷移運動,是一種在壓力驅(qū)動下借助于半透膜的選擇截留作用將溶劑中的溶質(zhì)與溶劑分開的分離方法,它已廣泛應用于各種溶液的提純與濃縮,其中普通的應用實例便是在水處理工藝中,用反滲透技術將原水中的無機離子、細菌、病毒、有機物及膠體等雜質(zhì)去除,以獲得高質(zhì)量的純水。
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