松原全套污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

保養(yǎng)要求 

溶氣氣浮適用于處理低濁度、高色度、高有機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具有水力負(fù)荷高，池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。但是它的工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機(jī)的噪音大等缺點(diǎn)也限制著它的應(yīng)用。尤其在冬季，溫度低，氣浮機(jī)容易出現(xiàn)故障。 

（1）每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。 

（2）檢查空壓機(jī)空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。 

1. 檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。
2. 注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。 
3. 對各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于"開"或"關(guān)"的位置。 

（6）停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。

近年來，我公司在市面上各種設(shè)備材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行了升級(jí)改造，現(xiàn)我司生產(chǎn)的溶氣氣浮設(shè)備相較于市場同類產(chǎn)品價(jià)格更低，質(zhì)量更好!

氣浮裝置設(shè)計(jì)的一般規(guī)定  

   氣浮池應(yīng)設(shè)溶氣水接觸室完成溶氣水與原水的接觸反應(yīng).氣浮池應(yīng)設(shè)水位控制室，并有調(diào)節(jié)閥門（或水位控制器）調(diào)節(jié)水位，防止出水帶泥或浮渣層太厚。穿孔集水管一般布置在分離室離池底20～40cm處，管內(nèi)流速為0.5～0.7m/s?？籽垡韵蛳屡c垂線成45°，交錯(cuò)排列，孔距為20～30cm，孔眼直徑為10～20mm。周期視浮渣量而定，周期不宜過短，一般為0.5～2h。浮渣含水率在95%～97%左右，渣厚控制在10cm左右.渣宜采用機(jī)械方法刮除。刮渣機(jī)的行車速度宜控制在5m/min以內(nèi)。刮渣方向應(yīng)與水流流向相反，使可能下落的浮渣落在接觸室。工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮水溫的解氣浮工藝設(shè)計(jì).

電解氣浮工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)  

  1電解氣浮采用正負(fù)相間的多組電極，通以穩(wěn)定或脈沖電流，通電方式可為串連或并聯(lián)。  

  2電解氣浮可用惰性電極或可溶性電極，產(chǎn)生的效應(yīng)與產(chǎn)物有所不同。  

  3電解氣浮采用惰性電極如鈦板、鈦鍍釕板、石墨板等電極，產(chǎn)生氫、氧或氯等細(xì)微氣泡；當(dāng)采用可溶性鐵板、鋁板作為電極時(shí)，也稱為電絮凝氣浮，其產(chǎn)物是Fe3+、Al3+及氫氣泡等，此時(shí)產(chǎn)泥量較大。

4電解氣浮裝置形式分豎流式及平流式，豎流式主要應(yīng)用于較小水量的處理。   

5電解氣浮池的結(jié)構(gòu)包括整流柵、電極組、分離室、刮渣機(jī)、集水孔、水位調(diào)節(jié)器等。    

6電解氣浮主要用于小水量工業(yè)廢水處理，對含鹽量大、電導(dǎo)率高、含有毒有害污染物廢水的處理具有優(yōu)勢。  

  7鐵陽極電絮凝氣浮用于含Cr（Ⅵ）廢水處理時(shí)，Cr（Ⅵ）濃度不宜大于100mg/L。    

8電解氣浮用于含氰廢水的處理時(shí)宜采用石墨惰性電極。

解氣浮設(shè)計(jì)參數(shù)  

  1極板厚度6～10mm（可溶性陽極根據(jù)需要可加厚），極板凈間距15～20mm；    

2電流密度一般應(yīng)小于150～200A/m2。

  3澄清區(qū)高度1～1.2m，分離區(qū)停留時(shí)間20～30min；    

4渣層厚度10～20cm   

5單池寬度不應(yīng)大于3m。   

加壓溶氣氣浮設(shè)計(jì)參數(shù)  

  1氣浮池的有效水深，一般取2.0～2.5m，平流式長寬比一般為2:1～3:1，豎流式應(yīng)為1:1。一般單格寬度不宜超過6m，長度不宜超過15m。  

  2接觸區(qū)水流上升速度，下端取20mm/s左右，上端5～10mm/s，水力停留時(shí)間大于1min；接觸區(qū)隔板垂直角度一般為70°  

  3分離區(qū)表面負(fù)荷（包括溶氣水量）宜為4～6m3/(m2·h)，水力停留時(shí)間一般為10～20min。 

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