生活污水處理設備-農(nóng)村地埋式

傳統(tǒng)A2/O工藝

A2/O工藝由厭氧、缺氧、和好氧三段組成，其特點是厭氧、缺氧和好氧三段功能明確，界線分明，可根據(jù)進水條件和出水要求，人為地創(chuàng)造和控制三段的時空比例和運轉條件，只要碳源充足，便可根據(jù)需要達到比較高脫氮效率。

傳統(tǒng)A2/O工藝存在在以下幾個缺點：由于厭氧區(qū)居前，回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區(qū)產(chǎn)生不利影響；脫氮效率主要取決于碳源和回流比，由于缺氧區(qū)位于系統(tǒng)中部，反硝化在碳源分配上居于不利地位，因而影響了系統(tǒng)的脫氮效果。

2）改良A2/O工藝

為了解決A2/O工藝的*個缺點，即由于厭氧區(qū)居前，回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區(qū)產(chǎn)生不利影響，改良A2/O工藝在厭氧池之前增設缺氧調節(jié)池。

來自二沉池的回流污泥和10%左右的進水進入缺氧調節(jié)池，停留時間為20～30min，微生物利用約10%進水中有機物去除回流硝態(tài)氮，消除硝態(tài)氮對厭氧池的不利影響，從而保證厭氧池的穩(wěn)定性，保證除磷效果。

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調試運行前的檢查

調試前對構筑物、設備等進行認真檢查是非常重要和必要的,在所有調試的污水廠中發(fā)現(xiàn)以下問題較普遍:

(1)構筑物、管道內的建筑垃圾未清理干凈,造成水泵和曝氣系統(tǒng)的堵塞,影響排泥。

(2)預留孔洞、管道伸縮縫、電纜穿孔處密封不好,通水后存在漏水現(xiàn)象,影響調試工作。

(3)出水堰和墻體接縫處滲漏嚴重,甚至導致堰口不出水,無法達到設計要求。

(4)攪拌器或推進器安置角度不正確或位置不合理,導致能量浪費和局部流速不足,造成局部污泥沉積。

因此,為了解決上述問題,在污水廠通水調試前,必須進行細致的檢查,確保各構筑物、管道線路和機電設備能夠按設計要求運行。