鶴壁印染污水處理設(shè)備多年經(jīng)驗(yàn)?-山東濰坊全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

預(yù)處理過(guò)程的主要目的是除油，因而在工藝選擇時(shí)首先采用構(gòu)造簡(jiǎn)單，易運(yùn)行管理并且除油效果穩(wěn)定的平流式隔油沉淀池。同時(shí)在預(yù)處理段輔以混凝氣浮過(guò)程?；炷龤飧∵^(guò)程采用加藥混凝后用氣液混合泵，邊吸水邊吸氣，在泵內(nèi)加壓混合，氣液溶解效率高，微細(xì)氣泡20～30 μm，可取代加壓泵、空壓機(jī)、大型溶氣罐及釋放頭等，克服了傳統(tǒng)裝置運(yùn)行不穩(wěn)及大氣泡翻騰的問(wèn)題及釋放頭堵塞問(wèn)題，運(yùn)行長(zhǎng)期穩(wěn)定，易操作、易維護(hù)、低噪音。
因廢水含有大量的大分子物質(zhì)，在廢水進(jìn)行好氧處理前首先采用厭氧處理過(guò)程。水解酸化生物處理是利用厭氧反應(yīng)中的水解和產(chǎn)酸作用而避開(kāi)厭氧處理的甲烷發(fā)酵過(guò)程，在這一過(guò)程中，大量懸浮物可水解為可溶性物質(zhì)，大分子物質(zhì)可水解為小分子物質(zhì)，BOD5 和COD 的比值有所提高，增加了污水的可生化性，有利于生化處理。另外水解酸化工藝不需要水、氣、固三相分離器，同時(shí)由于*、二階段反應(yīng)迅速，故水解池體積小，降低了造價(jià)并方便維護(hù)。并且水解、產(chǎn)酸階段的產(chǎn)物主要是小分子的有機(jī)物，可生化性一般較好，故水解池可以改變?cè)鬯目缮?，從而減少反應(yīng)時(shí)間和處理的能耗。因而在厭氧段采用水解酸化工藝。
CASS 工藝SBR 工藝的一個(gè)變形工藝，在屠宰廢水中已有較多的應(yīng)用。該工藝具有工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、投資較低、運(yùn)行靈活、抗沖擊能力強(qiáng)、污泥沉淀效果好且不易發(fā)生污泥膨脹優(yōu)點(diǎn)，因而在好氧段采用CASS 工藝。
對(duì)于后續(xù)處理工藝，化學(xué)氧化過(guò)程相對(duì)于其他處理過(guò)程，對(duì)氨氮的去除率可達(dá)90%～100%，處理不受水溫影響，處理效果穩(wěn)定，且基建費(fèi)用低。
因此本方案設(shè)計(jì)確定采用隔油沉淀+混凝氣?。馑峄獵ASS＋化學(xué)氧化工藝。
2 污泥處理工藝比較與選擇
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隔油沉淀池、混凝氣浮池、水解酸化池和CASS 反應(yīng)池排放出的污泥進(jìn)入污泥濃縮池濃縮。本次污泥處理工藝采用污泥濃縮再經(jīng)壓濾機(jī)壓濾干化的污泥處理工藝。

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工藝選擇
1.有機(jī)物去除
污水中有機(jī)物（大多數(shù)能被微生物所利用部份稱為BOD5）的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代謝作用，然后對(duì)污泥與水進(jìn)行分離完成的。生化反應(yīng)又分為厭氧階段、兼氧階段和好氧階段。
厭氧階段（化糞池）：廢水在通過(guò)掛著產(chǎn)氣菌（甲烷菌）的填料層時(shí)，在產(chǎn)氣菌（甲烷菌）的作用下，將水中小分子的物質(zhì)如有機(jī)酸和醇通過(guò)新陳代謝作用轉(zhuǎn)變?yōu)閦ui基本的化合物CH4和H2O，從而達(dá)到去除COD的目的。
水解酸化階段：廢水通過(guò)掛上生物菌膜的填料層，大量微生物將進(jìn)入水中的顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)迅速截留和吸附，截留下來(lái)的物質(zhì)吸附在水解生物菌表面，在大量水解細(xì)菌的作用下將不溶性有機(jī)物分解為可溶性物質(zhì)，在產(chǎn)酸菌的協(xié)同作用下將大分子物質(zhì)、難以降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子物質(zhì)。
好氧設(shè)計(jì)階段：本工程中好氧段采用接觸氧化法進(jìn)行凈化?；钚晕勰嘀械奈⑸镌谟醒醯臈l件下將污水中的一部分有機(jī)物用于合成新的細(xì)胞，將另一部分有機(jī)物進(jìn)行分解代謝以便獲得細(xì)胞合成所需的能量，其zui終產(chǎn)物是CO2和H2O等穩(wěn)定物質(zhì)。在這種合成代謝與分解代謝過(guò)程中，溶解性有機(jī)物(例如低分子有機(jī)酸等易降解有機(jī)物)直接進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部被利用。而非溶解性有機(jī)物則首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部被利用。微生物的好氧代謝作用對(duì)污水中的溶解性有機(jī)物和非溶解性有機(jī)物都起作用，并且代謝產(chǎn)物是無(wú)害的穩(wěn)定物質(zhì)，因此可以進(jìn)一步降低污水中的殘余有機(jī)物。
2.斜管沉淀去除好氧池污泥
污水中通過(guò)好氧池后，污泥（好氧菌種）隨池出水較多，必須通過(guò)高效率沉淀作用使好氧菌種沉淀下來(lái)，采用斜管沉淀工藝，是淺層沉淀理論，強(qiáng)化沉淀的能力，從而污水得以澄清，沉淀下來(lái)的污泥（好氧菌種）通過(guò)泵回流到厭氧池重復(fù)使用。
3. 大腸桿菌及病毒的去除
根據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），生活廢水必須經(jīng)消毒處理，采用消毒能力較強(qiáng)的二氧化氯進(jìn)行消毒處理，二氧化氯能在較短的時(shí)間內(nèi)殺滅廢水中的大腸桿菌和病毒。

反滲透脫鹽系統(tǒng)的運(yùn)行和監(jiān)控由PLC、儀表、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和工藝流程模擬屏執(zhí)行。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中高壓泵啟動(dòng)時(shí)，為了防止高壓水源直接沖擊膜元件，造成膜元件的破裂，高壓泵出口電動(dòng)慢開(kāi)門(mén)逐漸打開(kāi)，使膜系統(tǒng)水壓逐漸穩(wěn)定升高，同時(shí)加藥泵自動(dòng)啟動(dòng)（一級(jí)反滲透入口加還原劑和阻垢劑，二級(jí)反滲透入口加NaOH），反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，給水／ 濃水流沿著反滲透膜表面以一定的流速流動(dòng)，污染物很難沉積下來(lái)，但是如果反滲透系統(tǒng)停止運(yùn)行，這些污染物就會(huì)立即沉積在膜的表面，對(duì)膜元件造成污染。所以在反滲透系統(tǒng)停運(yùn)前設(shè)置了自動(dòng)沖洗，利用干凈水對(duì)膜元件表面進(jìn)行停運(yùn)沖洗，以防止這些污染物的沉積。一級(jí)反滲透沖洗流量為56 m3/h，二級(jí)反滲透沖洗流量為45 m3/h，沖洗時(shí)間為10 min。
（1）運(yùn)行過(guò)程中控制反滲透入口壓力為1.0 MPa，同時(shí)注意保安過(guò)濾器進(jìn)出口壓差小于0.2 MPa，若大于0.2 MPa 需要更換濾芯。同時(shí)運(yùn)行中注意控制產(chǎn)品水的壓力永遠(yuǎn)不會(huì)超過(guò)給水或濃水的壓力。
（2）為了保證高壓泵安全運(yùn)行，高壓泵運(yùn)行過(guò)程中設(shè)置了入口壓力低和出口壓力高保護(hù)，當(dāng)?shù)蛪盒盘?hào)或高壓信號(hào)觸發(fā)保持3 s 后，高壓泵自動(dòng)停止，設(shè)置值為壓力低≤0.1 MPa，壓力高≥1.8 MPa。