山西制藥污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

某制藥廠有限公司主要生產(chǎn)*、*、*、*、*和*。工藝產(chǎn)生的廢水經(jīng)過蒸發(fā)濃縮除去其中的水，濃縮后的釜殘作為危險品廢物處理。所產(chǎn)生的污水主要為設(shè)備清洗水和沖刷地坪水以及生活用水。?

公司受某制藥廠有限公司委托，并根據(jù)業(yè)主提供的工程要求和數(shù)據(jù)，同時與業(yè)主進行了討論，結(jié)合公司多年的水處理經(jīng)驗，編制設(shè)計方案如下，供有關(guān)部門評審。

 設(shè)計原則

（1）執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護方面的政策、法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；確保污水達標(biāo)排放；

（2）選擇的處理工藝力求技術(shù)*可靠、經(jīng)濟合理、高效節(jié)能，在確保污水達標(biāo)排放前提下，大限度減少工程投資和日常運行費用；

（3）選擇的處理工藝應(yīng)具有操作方便、易于維護的特點；

（4）妥善處置污水處理過程中產(chǎn)生的柵渣、污泥以及廢氣，避免產(chǎn)生二次污染；

（5）選擇*、可靠、高效、運行管理方便、維修維護簡便的污水處理設(shè)備；

（6）采用*可靠的自動化控制技術(shù)，提高污水處理站的管理水平，保證污水處理站工藝運行在佳狀態(tài)，盡可能減輕工人的勞動強度；

（7）污水站整體設(shè)施與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)；

（8）結(jié)合現(xiàn)場的環(huán)境條件，合理降低工程造價及系統(tǒng)的運行費用。

 水質(zhì)特點分析

某制藥廠有限公司主要生產(chǎn)*、*、*、*、*和*等產(chǎn)品，工藝產(chǎn)生的廢水經(jīng)過蒸發(fā)濃縮除去其中的水，濃縮后的釜殘作為危險品廢物處理。所產(chǎn)生的污水主要為設(shè)備清洗水和沖刷地坪水以及生活用水。

制藥廢水可能呈以下特點：

（1）廢水進水濃度雖不是很高，但含有設(shè)備清洗水和沖刷地坪水，因此廢水中可能含有較難處理的有機污染物。

（2）廢水中懸浮物含量較高。

 設(shè)計思路

根據(jù)該項目的廢水水質(zhì)特征、排放標(biāo)準(zhǔn)，確定廢水處理工藝。本方案的設(shè)計思路如下：

（1）因設(shè)備清洗水和沖刷地坪水中可能含有較難處理的有機污染物，故污水處理前端設(shè)置預(yù)處理，主要進行開環(huán)斷鏈，降解大分子有機物，并提高廢水的可生化性。

（2）生化法處理能力大，運行費用低、工藝成熟，在廢水處理中占有十分重要的地位，是去除COD的主要途徑，因此本設(shè)計將設(shè)置生化工藝流程。

 物化處理工藝

本方案考慮先采用經(jīng)濟有效的物化法對生產(chǎn)廢水進行預(yù)處理，再進行生化處理。預(yù)處理階段主要進行開環(huán)斷鏈，提高廢水的可生化性，并去除部分廢水中的污染物。

概述

污水處理的物化法有混凝法、化學(xué)沉淀法、氧化法、吸附法等等?；炷槲鬯幚沓Ｓ霉に嚕饕糜谌コ袘腋∥?；氧化法為向廢水中加入氧化劑，改變廢水中有機物的分子結(jié)構(gòu)等，使難生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榭缮锝到?；吸附法為利用多孔性的固體物質(zhì)吸附水中污染物到固體物質(zhì)表面，從而去除污染物的方法。

 混凝法

混凝法，是水處理的一種重要方法，用以去除水中細小的懸浮物和膠體污染物質(zhì)。大顆粒的懸浮固體由于受是重力的作用而下沉，可以用沉淀等方法除去。但是，微小粒徑的懸浮固體和膠體，能在水中*保持分散懸浮狀態(tài)，即使靜置數(shù)小時以上，也不會自然沉降。混凝的原理就在于投加各種藥劑來破壞這種穩(wěn)定，從而達到去除目的。

其基本原理是：廢水中的微小懸浮物和膠體粒子很難用沉淀方法除去，它們在水中能夠*保持分散的懸浮狀態(tài)而不自然沉降，具有一定的穩(wěn)定性?；炷ň褪窍蛩屑尤牖炷齽ɡ鏟AC、PAM等）來破壞這些細小粒子的穩(wěn)定性。先使其互相接觸而聚集在一起，然后形成絮狀物并下沉分離的處理方法。前者稱為凝聚，后者稱為絮凝，一般將這二個過程通稱為混凝。具體地說，凝聚是指使膠體脫穩(wěn)并聚集為微小絮粒的過程，而絮凝是使微絮粒通過吸附、卷帶和架橋而形成更大的聚體的過程。然后通過沉淀的方法除去。

 芬頓氧化

芬頓試劑是亞鐵離子(Fe²⁺)和過氧化氫(H₂O₂)進行化學(xué)氧化的廢水處理方法。由亞鐵離子與過氧化氫組成的體系，也稱芬頓試劑，它能生成強氧化性的羥基自由基，在水溶液中與難降解有機物生成有機自由基使之結(jié)構(gòu)破壞，終氧化分解。 

 生化處理工藝

 概述

本項目廢水在經(jīng)物化預(yù)處理后，通過開環(huán)斷鏈提高廢水可生化性，并氧化部分有機物，但不能*氧化污水中的較小的有機污染物，因此需配合生化處理達到出水標(biāo)準(zhǔn)。

生化處理主要有SBR及其變種、A²/O等工藝，主要優(yōu)缺點如下：

 SBR工藝及其變種（CASS、UNITANK、ICEAS）

序批式活性污泥工藝，簡稱SBR工藝(Sequence Batch Reactor)，屬間歇運行的活性污泥法工藝，與傳統(tǒng)連續(xù)流活性污泥法不同，SBR法是在同一池子內(nèi)，在不同的時間階段完成生物處理過程和泥水分離過程。通過間歇曝氣方式，可使活性污泥周期性地經(jīng)歷好氧和厭氧階段。為處理連續(xù)的進水，一般SBR工藝至少需要設(shè)置二個以上的池子。近年來在傳統(tǒng)序批式工藝基礎(chǔ)上，又相繼開發(fā)出一系列改進型工藝如CASS、CAST、DAT-IAT、UNITANK、ICEAS等工藝技術(shù)，這些都是工藝的變種。

序批式活性污泥法及其變種具有流程簡單、處理效果好、運行靈活、占地小等優(yōu)點，一般用于小中型污水處理廠。但該類工藝自動化程度要求高，為保證系統(tǒng)的可靠運行，控制系統(tǒng)及常用閥門等關(guān)鍵設(shè)備往往需要引進，這通常會帶來投資的增加和設(shè)備維修及更換的不便，同時對于污水處理廠的管理水平要求也隨之提高。一旦控制系統(tǒng)失靈，整個污水處理廠的運行就可能會癱瘓，并使出水水質(zhì)惡化。

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