紡織印染污水處理設(shè)備廠家

各類紡織印染廢水的特征

棉紡織印染廢水

棉織物物印染廢水(包括前處理工序、染色或印花及后整理工序)均為有機(jī)性廢水,主要成分為人工合成有機(jī)物及部分天然有機(jī)物,并含有一定量難生物降解物質(zhì)。

毛紡織印染廢水

毛紡織產(chǎn)品染色過程中主要使用酸性染料,染料上染率較高,染色廢水的色度相對(duì)較低。毛紡織產(chǎn)品染色廢水可生物降解性較好,很適宜采用生物化學(xué)進(jìn)行處理。

絲紡織印染廢水

真絲綢印染廢水為中性有機(jī)性廢水,可生物降解性好，廢水中有機(jī)物含量相對(duì)低些。

麻紡織印染廢水

麻紡纖維為纖維素纖維，其加工過程中產(chǎn)生脫膠廢水和印染廢水。麻紡產(chǎn)品生產(chǎn)過程中脫膠廢水為高濃度的有機(jī)性廢水,較易生物降解。麻紡織產(chǎn)品加工過程中排放的印染廢水與棉紡織印染廢水相近，只是色度略低。

廢水的水質(zhì)特點(diǎn)以棉紡和混紡產(chǎn)品為主的印染廠，排出的多種廢水及水質(zhì)特點(diǎn)為：

1)退漿廢水退漿廢水是堿性的有機(jī)廢水，含多種漿料分解物、纖維屑，酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然淀粉作漿料，水中BOD高，近些年來，逐漸由化學(xué)漿料代替，如聚乙稀醇(PVA)，廢水中BOD很低，但COD很高，從而降低了廢水的生物降解性能。

2)煮煉廢水廢水呈深褐色，含堿濃度約0.3%，廢水BOD和COD均高達(dá)數(shù)千毫克/升。

3)漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或循環(huán)回用。

4)絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過蒸發(fā)濃縮回收，工藝上可重復(fù)使用，外排的絲光廢水呈堿性，BOD高于生活污水。

5)染色廢水主要污染是有機(jī)染料和表面活性劑等助劑。水質(zhì)變化da，色澤深，pH值高。

6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在采用活性染料時(shí)要用大量的尿素，故廢水中氨氮較高。

7)整理廢水水量少，含有各種樹脂，甲醛，表面活性劑等。

印染廢水處理流程的選擇，要根據(jù)生產(chǎn)工藝采用的原料、產(chǎn)品種類、加工的方法，工藝過程中投加的藥劑，染料、助劑性質(zhì)以及出水終去向和要求，分別采用一級(jí)化．學(xué)和物化處理或二級(jí)生物法為主的處理或三級(jí)深度處理。

MBR膜分離技術(shù)是一種新型高效、環(huán)保的分離技術(shù)，隨著膜分離技術(shù)在國(guó)內(nèi)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，使得現(xiàn)代的膜分離技術(shù)已在印染工業(yè)中得到了廣泛成功應(yīng)用，并產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，為印染行業(yè)的技術(shù)革新帶來新機(jī)遇。

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