淮濱559旋流油水分離器概述

    在油田開發(fā)過程中，油井產(chǎn)出液中不但含有大量的水，而且還有一些固體雜質，其中一部分雜質是非常細小的顆粒(中值粒徑100微米左右)，難于處理,若使其直接進入地面水處理系統(tǒng)中，將增大能量消耗，造成工藝管網(wǎng)的堵塞和腐蝕。這些沉淀物如不定期排出，設備處理能力勢必下降，處理后的水質達不到指標要求，影響油田的正常生產(chǎn)，設備排出的污泥如果處理不當，又會對環(huán)境造成污染。目前油田地面工藝中對固體顆粒的處理的方法主要是采用重力沉降加過濾的方式[1]。但其處理時間長，工作效率較低，成本高。這種處理工藝已逐漸不適應油田開發(fā)的經(jīng)濟效益要求，因此快速有效地分離油井采出液中的固體雜質已成為亟待解決的重大技術課題。

二：淮濱559旋流油水分離器旋流油水分離器影響因素

影響旋流油水分離器工作的因素有許多，其中主要因素有：

油滴粒徑:油滴粒徑越大，旋流器的分離效率越高；對應于某種旋流器有一臨界油滴粒徑，小于此粒徑的油滴基本上不能被分離。本設備油滴粒徑的臨界值為10μm。

溫度：液體溫度越高，液體的粘度也越低。旋流器的分離率在低粘度時升高，因此溫度與旋流器的分離效率成正比。

密度：旋流器的分離效率與油水密度差成正比。

化學藥劑：一般說來化學藥劑對旋流器的分離沒有直接的關系，但可以采用在旋流器的上游添加破乳化藥劑來增大油滴粒徑或消除乳化，提高旋流器的分離效率。

顆粒：小顆?？墒谷榛€(wěn)固從而降低旋流器的分離效率，砂粒在分離過程中隨出水被洗出。