周邊刮吸泥機(jī)使用說(shuō)明

周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)注意事項(xiàng)：

    1、過(guò)濾和反沖洗過(guò)程中的進(jìn)水閥、出水閥、水閥、沖閥、水沖閥均電動(dòng)閥門(mén)。

    2、過(guò)濾過(guò)程中，應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥，控制濾池恒水位恒速過(guò)濾，保持各濾格水位相平衡。

    3、反沖洗過(guò)程中，自始至終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個(gè)表面掃洗，進(jìn)水孔的手動(dòng)閘板調(diào)節(jié)，應(yīng)控制掃洗的水位不過(guò)V形槽。還需嚴(yán)格按程序進(jìn)行。

    4、濾池過(guò)濾周期不宜太長(zhǎng)，一般不過(guò)56小時(shí)。

    5、反沖洗過(guò)程中，鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵不能連續(xù)開(kāi)停，一般情況下，二次開(kāi)機(jī)間隔應(yīng)不少于30分鐘，停機(jī)時(shí)應(yīng)一臺(tái)一臺(tái)停。

    6、過(guò)濾和反沖洗過(guò)程中涉及鼓風(fēng)機(jī)、反沖冼泵的操作詳見(jiàn)操作規(guī)程。 

結(jié)構(gòu)及工作原理

    周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)，主要鋼梁，溢流堰、傳動(dòng)裝置、穩(wěn)流筒、泥罐、泥槽、刮板、吸泥裝置、浮渣收集和出設(shè)施，輸電輸裝置。

    待處理的水從筒進(jìn)水管進(jìn)入，通過(guò)穩(wěn)流筒穩(wěn)流進(jìn)入沉淀池然后向四周擴(kuò)散沉淀，清水由池邊溢流堰流出，其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口，經(jīng)壓縮空擾動(dòng)混合和增加氧，增加了污泥活性，根據(jù)連通管原理，利用水位差將池底污泥吸入泥槽，通過(guò)虹吸管進(jìn)入筒泥管出。同時(shí)池中浮渣由刮板收集經(jīng)渣斗出池外。

    周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)適用于大中型圓形輻流式二次沉淀池的泥與除渣，為大中型污水普遍使用。該機(jī)的泥裝置是根據(jù)連通管的原理，利用液位差，自動(dòng)將泥吸入。工作時(shí)，一邊將沉淀在池底的活性污泥刮集，同時(shí)將其壓送至泥槽內(nèi)，此時(shí)泥槽內(nèi)的污泥自流至泥罐內(nèi)，緊接著通過(guò)泥筒及泥管除池外。

關(guān)于周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)的構(gòu)造及工作過(guò)程：

   周邊轉(zhuǎn)動(dòng)橋式刮吸泥機(jī)主要是由主梁、端梁、驅(qū)動(dòng)裝置、泥吸管系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、導(dǎo)流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用進(jìn)水和泥，周邊水，水流均勻，利用液位差自吸式泥。設(shè)過(guò)載保護(hù)裝置，可與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制。在周邊轉(zhuǎn)動(dòng)橋式刮吸泥機(jī)過(guò)程中，在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，其的主梁將會(huì)繞池軸線旋轉(zhuǎn)。在這個(gè)過(guò)程中，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的下，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、泥管至污泥坑。

    周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持減速機(jī)潤(rùn)滑油的油標(biāo)位置。滾子軸承每月注油一次。檢查水上零件聯(lián)接是否松動(dòng)、傳動(dòng)裝置的密封、集電裝置的電刷、檢查水下各零件的腐蝕情況。橡膠刮板磨損腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予以更換，大修時(shí)重新涂涂料。周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)時(shí)應(yīng)注意污水量和污染程度的變化，泥管道工作情況，如故障及時(shí)除。如須停車(chē)故障時(shí)，應(yīng)停止向池內(nèi)入污水，待故障除后再放污水，重新開(kāi)車(chē)。

故障及殊情況下初步處理：

    1、過(guò)濾過(guò)程中清水閥開(kāi)度偏大，檢查進(jìn)水閘板是否開(kāi)啟太大。

    2、反沖冼開(kāi)始，進(jìn)水閥法關(guān)閉，檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。

    3、水過(guò)程中，水閥門(mén)突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機(jī)、關(guān)沖閥、開(kāi)閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過(guò)水閥缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開(kāi)水閥水，濾池暫停使用，待故障除后，重新進(jìn)行反沖洗再投入過(guò)濾。

    4、水沖后閥門(mén)不能正常關(guān)閉：一個(gè)操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥，同時(shí)，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長(zhǎng)和機(jī)修班，如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時(shí)出現(xiàn)較大震動(dòng)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)和機(jī)修班，在對(duì)水沖泵進(jìn)行檢查之前，禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗。

    5、沖閥門(mén)或水沖閥門(mén)突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵，關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。

    6、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵過(guò)程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門(mén)是否開(kāi)、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵是否異響。

    7、反沖泵過(guò)程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺(tái)反沖泵，打開(kāi)泵閥，觀察是否積，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進(jìn)行檢查。

    8、反沖洗過(guò)程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī)，應(yīng)將過(guò)程進(jìn)行完畢，同時(shí)，保持足夠的反沖洗水量。

    9、濾池低壓突然失電，應(yīng)及時(shí)通知取水停機(jī)，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動(dòng)關(guān)閉所濾格清水閥門(mén)。

    10、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零，放空閥開(kāi)啟扣余壓、聲，則應(yīng)檢查扳門(mén)及出閥是否正常。

刮吸泥機(jī)時(shí)應(yīng)注意：
    1）本機(jī)設(shè)過(guò)電流保護(hù)裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車(chē)，以保護(hù)電機(jī)安。分享來(lái)自寧德科技。
    2）停車(chē)除故障后，須重新開(kāi)車(chē)時(shí)，如果起動(dòng)遇到困難應(yīng)將刮吸泥機(jī)推動(dòng)后再啟動(dòng)電機(jī)。
    3）刮吸泥機(jī)為連續(xù)工作制，遇到故障時(shí)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，再次開(kāi)啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。
刮吸泥機(jī)吸泥橋常見(jiàn)故障及解決的辦法如下：
1、機(jī)械方面  
   導(dǎo)向輪損壞或脫落，會(huì)導(dǎo)致橋體嚴(yán)重走偏，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換導(dǎo)向輪，并調(diào)整好橋的位置。橋行走輪上緊固螺栓松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)甚至脫落，會(huì)眼中影響橋的，應(yīng)立即對(duì)這些松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固。
2、電方面
   1）橋不行走：應(yīng)先檢查電控柜內(nèi)是否空開(kāi)關(guān)跳閘，應(yīng)現(xiàn)試合幾次（一般不過(guò)3次），若不能合閘，須讓維修人員清查故障原因，待完除后方可合閘。若跳閘現(xiàn)象，而控制柜上指示燈也污故障顯示，則可能是熔斷器燒壞，應(yīng)更換一個(gè)新的熔斷器即可。
   2）吸泥泵不出泥：此時(shí)，應(yīng)對(duì)吸泥泵的電線路進(jìn)行檢查。

安裝
（一）注意事項(xiàng)
為便于吸泥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時(shí)必需使四個(gè)行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個(gè)水平面上。
（二）安裝步驟
    1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
    2、將設(shè)備吊至平流池上，四個(gè)行走輪安放于鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核安裝尺寸。
    3、滑動(dòng)電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開(kāi)關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車(chē)位安裝防掉車(chē)擋板。
    4、試車(chē)，在安裝結(jié)束后空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)至少不間斷8小時(shí)，時(shí)刻檢查行車(chē)是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)停車(chē)處理，防止設(shè)備掉入池中。
    5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
    6、吸泥管和泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開(kāi)始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺(tái)吸泥泵匯總至一條出泥管道入平流池外側(cè)污泥溝中。
    7、接通吸泥泵電源。
    8、進(jìn)水試泵，在試車(chē)問(wèn)題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進(jìn)水邊開(kāi)泵，觀察泥口出水情況。
運(yùn)轉(zhuǎn)管理
    (1)吸泥機(jī)的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動(dòng)前，開(kāi)啟各吸泥管的泥閥，然后向進(jìn)水端行進(jìn)。到達(dá)進(jìn)水口盡端時(shí)，即自動(dòng)返駛，回至出口端的原位停車(chē)，作為一次吸泥的過(guò)程。
    (2) 泵吸泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的起動(dòng)由人工操作，返駛及停車(chē)等動(dòng)作均由裝在軌道上的觸桿觸動(dòng)行車(chē)上的行程開(kāi)關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車(chē)上行程開(kāi)關(guān)間的相對(duì)位置，應(yīng)在安裝時(shí)確定。
    (3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過(guò)久，過(guò)2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實(shí)。吸泥時(shí)，須注意泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車(chē)，待泥管疏通后再行進(jìn)。過(guò)4天以后，泥質(zhì)己積實(shí)，須停停清洗池底后才能使用吸泥機(jī)，否則不但法吸泥，且泥的阻力會(huì)使機(jī)架變形和設(shè)備受損。
    (4)若池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能使用。
    (5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。 

 周邊刮吸泥機(jī)使用說(shuō)明 

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