主要特點(diǎn)：

刮吸泥機(jī)的泥裝置是根據(jù)連通管的原理，利用液位差，將沉淀在池底的活性污泥邊刮集，邊自動(dòng)壓送至泥槽內(nèi)，刮吸泥機(jī)工作原理，泥槽內(nèi)污泥自流至泥罐內(nèi)，然后經(jīng)泥筒及泥管出池外。

　　刮泥機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，每年大檢修一次，在維護(hù)和檢修時(shí)應(yīng)經(jīng)常做到：

　　1）刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)減速機(jī)的油標(biāo)位置在規(guī)定的高度，刮吸泥機(jī)原理，并不間斷在各活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油；

　　2）檢查刮泥機(jī)水上各連接零件是否松動(dòng)；

　　3）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置的密封性；

　　4）檢查集電裝置的密封性；

　　5）大檢修時(shí)要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；

　　6）大檢修時(shí)要按刮泥機(jī)施工圖所要求的涂料重新進(jìn)行。

　　刮吸泥機(jī)時(shí)應(yīng)注意：

　　1）本機(jī)設(shè)過(guò)電流保護(hù)裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車，以保護(hù)電機(jī)安。分享來(lái)自寧德科技。

　　2）停車除故障后，四川刮吸泥機(jī)，須重新開(kāi)車時(shí)，如果起動(dòng)遇到困難應(yīng)將刮吸泥機(jī)推動(dòng)后再啟動(dòng)電機(jī)。

　　3）刮吸泥機(jī)為連續(xù)工作制，遇到故障時(shí)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，再次開(kāi)啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。

四平市周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)

安裝步驟

1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。

2、將設(shè)備吊至平流池上，四個(gè)行走輪安放于鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核安裝尺寸。

3、滑動(dòng)電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開(kāi)關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。

4、試車，在安裝結(jié)束后空車運(yùn)轉(zhuǎn)至少不間斷8小時(shí)，時(shí)刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)停車處理，防止設(shè)備掉入池中。

5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。

6、吸泥管和泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開(kāi)始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺(tái)吸泥泵匯總至一條出泥管道入平流池外側(cè)污泥溝中。

7、接通吸泥泵電源。

8、進(jìn)水試泵，在試車問(wèn)題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進(jìn)水邊開(kāi)泵，觀察泥口出水情況。

面我們一起來(lái)了解一下。
  1.傳動(dòng)刮吸泥機(jī)如果出現(xiàn)不正常的情況，可能是因?yàn)楫愇锟ㄖ鳎瑢?dǎo)致停運(yùn)，這時(shí)我們應(yīng)該停止，檢查一下原因，把異物取出，設(shè)備就可以正常了。
  2.沉淀池的泥不夠及時(shí)，池體底部集泥過(guò)多，刮泥機(jī)刮板刮泥量增大，導(dǎo)致刮泥機(jī)的實(shí)際負(fù)荷增大，當(dāng)扭矩未過(guò)刮泥機(jī)所能提供的大扭矩時(shí)，且軸的強(qiáng)度足夠時(shí)，刮泥機(jī)仍可;當(dāng)過(guò)刮泥機(jī)所能提供的大扭矩時(shí)，則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)，之后由于過(guò)熱保護(hù)，或者過(guò)扭保護(hù)裝置的，電機(jī)跳閘，導(dǎo)致停止。
  3.傳動(dòng)刮吸泥機(jī)結(jié)構(gòu)性故障，如腐蝕、本身強(qiáng)度不夠?qū)е碌淖冃巍?br />   以上是導(dǎo)致傳動(dòng)刮吸泥機(jī)不能正常走動(dòng)的原因分析，當(dāng)然，不除一些其他的認(rèn)為因素的可能性，不要擅自拆開(kāi)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、網(wǎng)籠采用與網(wǎng)接觸面積較小的不銹鋼片圈代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紫銅線，增強(qiáng)了網(wǎng)籠的脫水能力，減輕了脫出水分對(duì)紙頁(yè)成形的攏動(dòng)。

2、精心設(shè)計(jì)的方錐總管布漿器與多管均布元件使紙料沿網(wǎng)籠軸向均勻分布，沿紙機(jī)寬的上網(wǎng)漿料量均勻*。末端可調(diào)式回流裝置總管具恒定的壓力。進(jìn)漿端與回流端均設(shè)壓力表，便于觀察總管壓力。

3、網(wǎng)槽內(nèi)旋渦式不銹鋼整流消能裝置，使得進(jìn)入網(wǎng)籠的漿料經(jīng)過(guò)允分的緩沖、減速后混合成為穩(wěn)定的漿流進(jìn)入成形區(qū)，紙料均勻懸浮，平衡上網(wǎng)，提高成紙勻度。

4、不銹鋼弧形板上設(shè)調(diào)節(jié)螺桿和微調(diào)節(jié)螺桿，用于調(diào)節(jié)弧形板與網(wǎng)面的縫隙寬度，以便靈活調(diào)節(jié)漿速與網(wǎng)速間的關(guān)系，以適用車速等抄造條件對(duì)漿速的要求。調(diào)節(jié)螺桿用于整體調(diào)節(jié)，微調(diào)螺桿用于局部微調(diào)。

5、較短的成形弧及壓力式上網(wǎng)削弱了選分與洗刷對(duì)紙頁(yè)成形時(shí)的影響，利于改善紙頁(yè)勻度，減小兩面差，提高成紙質(zhì)量。

6、外加壓力增大了網(wǎng)籠內(nèi)外壓力差，克服了圓網(wǎng)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力對(duì)紙頁(yè)成形產(chǎn)生的不利影響，減少了高車速條件下造成的滑漿、甩漿現(xiàn)象，提高了脫水效率，降低了上網(wǎng)深度，了成紙勻度，使圓網(wǎng)紙機(jī)在車速、產(chǎn)量、質(zhì)量、效率等方面均大幅度提高。

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