龍巖市工業(yè)污水處理設(shè)備材質(zhì)

   工業(yè)廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、醫(yī)藥、油漆、顏料等企業(yè)出的廢水。

    重金屬廢水處理原則是：先，根本的是改革工藝．不用或少用毒性大的重金屬；其次是采用的工藝流程、科學(xué)的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外廢水量。對重金屬廢水的處理，通常可分為兩類；一是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除．可方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀(或上浮)法、隔膜電解法等；二是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進行濃縮和分離，可方法反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨或組合使用。  

龍巖市工業(yè)污水處理設(shè)備材質(zhì)

點

一體化污水處理設(shè)備既具傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負荷、泥齡長、剩余污泥少的點，又具活性污泥法的性和性，與其他工藝相比，MBR具以下點：
（1）反應(yīng)器中污泥濃度較高，一般污泥濃度為普通活性污泥法污泥濃度的5～10倍，曝池污泥質(zhì)量濃度可高達30～40g/L。
（2）水頭損失小，不易堵塞，需反沖洗，一般不需回流。
（3）作為MBR工藝核心的懸浮填料具好氧和厭氧代謝活性，可良好地脫氮除磷。

2.3處理高負荷污水
MBR工藝在高負荷條件下，可多級聯(lián)用處理污水。如可將3個MBR連接使用處理肉類加工廢水，*個反應(yīng)器的COD負荷高達10kg/m3,HRT約為4h，TCOD去除率為50%～75%；二個和三個反應(yīng)器的總HRT為4～13h，TCOD去除率為75%、SCOD去除率為70%～88%，機物去除率與機負荷呈線性關(guān)系。
在進水COD為5300～20140mg/L、COD容積負荷為5.38～20.62kg/m3·d、HRT為0.98d的操作條件下，COD去除率>90％。

      隨著我的發(fā)展、城市化進程的推進，水資源情況日趨嚴峻，污水處理與回用的要求日益迫切，傳統(tǒng)集中式污水處理由于存在污水收集難、管網(wǎng)投資高、占地面積大、建造周期長等突出問題，嚴重制約了污水處理率和COD減量，在此情況下，分散式污水處理集成技術(shù)設(shè)備成為集中式污水處理的益且必需的補充措施。 

工藝征：

1) 對污水中的機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。

2) 預(yù)處理過程簡單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過程簡單；

3) 回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產(chǎn)生相同總量和的凈化水；

4) 系統(tǒng)使用邏輯進程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的低要求；

5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠；

6) 自動反沖在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

7) ，只傳統(tǒng)工藝的10～20%；

8) ，連續(xù)時間可達7小時，斷絲率小于1%。

須知

為了對用戶負責(zé)，別提供下列：

對用戶待處理的污水進行可生化試驗，以確定設(shè)備選型。

對殊要求的用戶，在確定其處理效果的前提下，可為用戶單獨設(shè)計。

如經(jīng)明基一體化生活污水處理設(shè)備處理后的污水回用，可在該設(shè)備后增加一套混凝過濾設(shè)備，該設(shè)備可設(shè)于地坪以下，實行自動連續(xù)，處理后污水可回用于廁所沖洗水、澆花用水等人體非接觸用水，水質(zhì)指標達到中水水質(zhì)要求。

負責(zé)指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試及保養(yǎng)維護人員的上崗培訓(xùn)，并提供操作維護手冊。

選型時設(shè)計人員須提供處理水量及來水的管標高。