造紙廠污水處理設備

濰坊1385中能4485美亞103

好氧處理是指運用好氧微生物處理養(yǎng)殖廢水的一種工藝。

　好氧生物處理法分類

　　可分為天然好氧處理和人工好氧處理兩大類。

目前，造紙企業(yè)廢水處理技術主要是一級和二級處理，如沉淀或氣浮、厭氧或好氧活性污泥法等，由于處理程度不深，不能高效除去廢水的懸浮物及溶解的膠體物質(zhì)，難以實現(xiàn)處理水的高比例回用，噸紙排放廢水一般都在8-10t以上，污染負荷重。目前的造紙系統(tǒng)由于施膠以及各種化學添加劑的使用，造成白水系統(tǒng)的pH值較低，一般在5.5-6.0,呈酸性。酸性白水系統(tǒng)對助留助濾劑等化學添加劑的使用效果影響較大，使助留助濾劑用量大，增加了使用成本，也增加了排放廢水的污染；酸性的白水系統(tǒng)也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的物理強度；增加了設備的腐蝕，并會使白水系統(tǒng)發(fā)臭，污染了操作環(huán)境?，F(xiàn)有技術厭氧處理產(chǎn)生的沼氣利用效率不高，造成浪費和環(huán)境污染；好氧處理后的造紙污泥含水量高，脫水困難，也成為造紙固廢處理的難題。

1系統(tǒng)介紹

低排放的造紙廢水處理及綜合利用方法，如圖1所示，主要包括以下步驟。

1.1造紙機網(wǎng)部白水經(jīng)生產(chǎn)內(nèi)部的白水循環(huán)使用后的多余造紙廢水，先經(jīng)斜網(wǎng)和高效淺層氣浮處理回收細小纖維、填料用于生產(chǎn)瓦楞原紙和紗管紙，處理后廢水經(jīng)在線除鈣后進入UMIC厭氧處理系統(tǒng)進行厭氧處理，除去大部分的COD，產(chǎn)生的沼氣用于發(fā)電；

1.2處理后的廢水用活性污泥法進行好氧處理，處理后產(chǎn)生的污泥壓濾后用于制磚。

1.3處理后的中水分三部分，中水1跟紙機網(wǎng)部白水混合后回用；中水2進行深度處理，分別經(jīng)絮凝沉淀、砂濾、超濾和反滲透處理后代替新鮮水用于紙機網(wǎng)部的高壓噴淋、設備密封和化學品溶解用水；中水3進入城市管網(wǎng)進行納管處理后排放。

2應用數(shù)據(jù)及效果

2.1造紙廢水先經(jīng)斜網(wǎng)和高效淺層氣浮雙回收處理，斜網(wǎng)100目以上，其可回收廢水中95%以上的細小纖維和填料；

2.2采用在線除鈣功能的管式雙腔砂濾除鈣裝置，可實現(xiàn)不停機除鈣，除鈣效率達80%以上；

2.3采用高效雙循環(huán)厭氧反應器處理系統(tǒng)(UMIC)，實現(xiàn)80%以上CODCr的厭氧消解，使UMIC厭氧反應器出水CODCr降至900mg/L以下，BOD降至400mg/L以下；采用UMIC厭氧處理技術，將收集的沼氣用于發(fā)電，利用沼氣內(nèi)燃機驅動發(fā)電機發(fā)電與廠內(nèi)供電并網(wǎng)，實現(xiàn)沼氣熱值利用率達90%以上，日發(fā)電量10OOOkWh以上，解決污水處理的全部耗電。

2.4采用高效污泥脫水設備，脫水后污泥干度達45-50%，全部用于制磚，實現(xiàn)污泥100%資源綜合利用，消除了污泥的污染。

2.5回用的中水1的pH值為7.5左右，跟網(wǎng)部稀白水混合，提高白水系統(tǒng)的pH值至6.5-6.8,從而解決了白水酸化問題，有效提高了助留助濾劑等使用效果，減少用量降低成本；也解決了酸性對紙產(chǎn)品質(zhì)量、設備腐蝕和臭味等問題。

2.6中水2經(jīng)深度處理，其中高效絮凝采用以針葉木漿為原料的新型纖維素基廢水絮凝劑，其用量少于0.2mg/L；砂濾采用氣壓反沖式裝置，以減少堵塞；

2.7在超濾和反滲透處理過程中加入阻垢劑、還原劑等藥品保證膜處理的正常運行；

2.8出超濾的清水和濃水比例為90:10；出反滲透的清水和濃水比例為70:30，超濾和反滲透的濃水均回至處理流程中循環(huán)?？蓪崿F(xiàn)反滲透出水CODCr達到15mg/L以下，SS達到Omg/L,濁度達到O.1NTU以下，總硬度(Ca2+)60mg/L以下。

2.9回用和納管處理的中水流量比例為：中水1:中水2:中水3=40:30:30，可實現(xiàn)每噸紙不足4t的廢水去納管處理，其納管廢水的CODCr達到150mg/L以下。

3結論

本方法可削減造紙新鮮水用量，減少廢水排放量和減輕污染排放；提高生產(chǎn)過程化學添加劑的使用效率，減少用量，降低成本；提高紙產(chǎn)品質(zhì)量，減輕設備腐蝕，減少維護成本。

造紙廠污水處理設備

　　人工好氧生物處理是選用人工強化供氧以行進好氧微生物活力的廢水處理方法。該方法主要有活性污泥法、生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、厭氧/好氧（A/O）及氧化溝法等。就處理作用來講，接觸氧化法和生物轉盤的處理作用要好于活性污泥法，雖然生物濾池的處理作用也很好，但易于呈現(xiàn)濾池堵塞現(xiàn)象。氧化溝、SBR和A/O工藝均歸于改進的活性污泥法。氧化溝出水水質(zhì)好、發(fā)作泥量少，也可對污水進行脫氮處理，但其處理的BOD負荷小、占地上積大、作業(yè)費用高。SBR法主動化控制程度高，能夠對污水進行深度處理，但其缺點是BOD負荷較小，一次性出資也大。

　　天然好氧生物處理法是運用天然的水體和土壤中的微生物來凈化廢水的方法，亦稱天然生物處理法養(yǎng)豬場污水處理設備，主要有水體凈化和土壤凈化兩種。前者主要有氧化塘（好氧塘、兼性塘、厭氧塘）和養(yǎng)殖塘等；后者主要有土地處理（慢速滲濾、快速法濾、地上漫流）和人工濕地等。天然生物處理法不只基建費用低，動力消耗少，該法對難生化降解的有機物、氮磷等養(yǎng)分物和細菌的去除率也高于慣例的二級處理，部分可抵達三級處理的作用。此外，在必定條件下，該法協(xié)作污水灌溉可完畢污水資源化運用。該法的缺點主要是占地上積大和處理作用易受時節(jié)影響等。但如果養(yǎng)殖場規(guī)劃小且附近有丟掉的溝塘和灘涂可供運用時，應盡量選擇該方法以節(jié)省出資和處理費用。

　　A/O體是一種兼有去除BOD和脫氮兩層作用的活性污泥處理工藝，其出資雖然偏大，但經(jīng)該法處理后的水易于合格排放。因而關于那些養(yǎng)殖規(guī)劃大、廢水發(fā)作量多且有較強經(jīng)濟能力的養(yǎng)殖場可選擇A/O法，而關于中等規(guī)劃的養(yǎng)殖場可選擇接觸氧化和生物轉盤等好氧處理工藝。