除垢儀又名變頻電子水處理器，光譜感應(yīng)水處理器，電磁感應(yīng)水處理器，電子感應(yīng)水處理器。

除垢儀工作原理

碳酸鈣（鎂）晶體在水中有兩種存在形式,一種是方解石，它的粘附性很強(qiáng)，晶體顆粒較大；另外一種是文石，它的粘附性很弱，晶體顆粒較小。

防垢：凈元廣譜感應(yīng)水處理器通過主機(jī)在水中產(chǎn)生一個頻率、強(qiáng)度都按一定規(guī)律變化的感應(yīng)電磁場。該電磁場使水中的成垢離子結(jié)合成大量的文石晶核，當(dāng)水中礦物質(zhì)含量超過水的飽和溶解度時(shí)，成垢離子就會析出并優(yōu)長在這些晶核上形成文石晶體，這樣向器壁上析出水垢的趨勢被轉(zhuǎn)化成向懸浮在水中的大量文石晶核上析出形成文石晶體，這些文石晶體的粘附性很弱，呈松軟絮狀，懸浮在水中，很容易被水流沖走， 這樣就達(dá)到了防垢的目的。

除垢：原來器壁上的垢仍在不斷的向水中溶解, 在凈元的作用下,成垢離子向器壁上的析出變成向懸浮在水中的大量文石晶核上析出，即大量的文石晶體析出取代了方解石晶體析出，原水垢逐漸溶解，由于溶解速度不均，垢會變得疏松并脫落，被水流沖走。

活化作用：該電磁場同時(shí)破壞了水分子間的氫鍵，水的大分子團(tuán)被打碎，形成了大量的小水分子團(tuán)，水的表面張力降低,水的活性增強(qiáng),水的溶解度提高,滲透力增強(qiáng)。

殺菌機(jī)理：水垢是細(xì)菌的滋生地，清除了水垢，也就清除了細(xì)菌的滋生地；并且水中的感應(yīng)電場破壞了細(xì)菌的細(xì)胞壁，使其難以生存；處理后的水溶解能力提高，水中溶氧量會提高，會限制厭氧菌的生成。

除銹防蝕機(jī)理：水銹在感應(yīng)電磁場的作用下被清除后，在水管內(nèi)壁形成一層金屬氧化膜，這層氧化膜會阻止新的水銹生成。

功能特點(diǎn)

性能穩(wěn)定：獨(dú)的數(shù)字變頻技術(shù)，穩(wěn)定性更高，抗*力更強(qiáng)；

智能感應(yīng)：能根據(jù)流速、介質(zhì)等特性的變化對輸出電流進(jìn)行自動補(bǔ)償；

安裝方便：將線圈纏繞在管道外壁即可，無需割開管道或在設(shè)備上打孔；

免維護(hù)：不在需要定期擦洗電極；

適用范圍廣：鐵管、鋼管、銅管、及塑料管等（適用于多種類型的管材）；可適用于高硬度水，油水混合液和污水；

節(jié)能環(huán)保：節(jié)省化學(xué)藥劑，改善工業(yè)循環(huán)水的水質(zhì)情況，降低二次污染，提高濃縮倍數(shù)，節(jié)約用水量；改善熱傳遞效率，節(jié)約能源達(dá)30%-50%

耗電小，運(yùn)行費(fèi)用低，免維護(hù)。

技術(shù)參數(shù)

效益分析

1、提高生產(chǎn)效率

使用電磁除垢技術(shù)，可以提高了換熱效率，有利于生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定，尤其對于化工企業(yè)來說，生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定意味著化學(xué)反應(yīng)將能控制在的條件下，這對于提高反應(yīng)速度和反應(yīng)產(chǎn)率有*的益處，將導(dǎo)致產(chǎn)能的增加和原料成本的降低，這兩方面都能給企業(yè)帶來不可估量的經(jīng)濟(jì)效益。

首先，水垢去除，減少流體的流動阻力，相應(yīng)減少水泵的動力消耗。其次，垢層減少，可以提高導(dǎo)熱系數(shù)，提高加藥裝置的工作效率，增加熱能的利用率；導(dǎo)熱系數(shù)增加同樣可以提高減溫裝置的工作效率。根據(jù)《火電廠節(jié)能工程師培訓(xùn)教材》介紹的實(shí)驗(yàn)數(shù)值：結(jié)構(gòu)導(dǎo)致真空每降低1%，影響汽輪機(jī)熱耗率增加0.86%、凝汽器真空每下降1KPa，汽輪機(jī)汽耗會增加1.5%~2.5%，煤耗增加3.485g/KWh，以350MW機(jī)組為例，煤耗為1.2t/h以上，標(biāo)煤按500元/噸計(jì)算，每年發(fā)電按8000h計(jì)算，煤耗增加量0.96萬噸/年，折合費(fèi)用約360萬元。使用電磁除垢技術(shù)，避免水垢的生成，提高凝汽器正空度1KPa，350MW機(jī)組的凝汽器就可以帶來360萬元/年的經(jīng)濟(jì)效益。

2、節(jié)約水資源

傳統(tǒng)除垢方式的濃縮倍數(shù)控制為2~3，電磁除垢技術(shù)對水質(zhì)硬度的容忍程度較高，可以使?jié)饪s倍數(shù)提高到4~6。以某化肥企業(yè)總管線DN1100的水系統(tǒng)為例，循環(huán)蒸發(fā)水量36m3/h。將濃縮倍數(shù)N=1.7提高到N=4.0，水量變化如下表：

表4-1用水量變化表

濃縮倍數(shù)

N=1.7

N=4

補(bǔ)充水量（m3/h）

排污量+風(fēng)吹損失量（m3/h）

11

每年運(yùn)轉(zhuǎn)按8000h計(jì)算，節(jié)水量：（80-44）c/h×8000h=28.8m3/年，減排量為：28828.8m3/年。如按當(dāng)?shù)卣Ｋ畠r(jià)為1.5元/m3，排污水處理費(fèi)1元/m3，每年節(jié)約水費(fèi)72萬元。

3、節(jié)約藥劑

傳統(tǒng)的除垢方式需要定期向水池補(bǔ)加化學(xué)藥劑，以某煤化工企業(yè)總線管為DN800的水系統(tǒng)為例：補(bǔ)水量為60m3/h，濃縮倍數(shù)為2.5，水體中藥劑有效成分的濃縮控制在50mg/L,藥劑費(fèi)用1.2萬元/噸，藥劑商品中有效成分百分比50%，每年運(yùn)轉(zhuǎn)按8000h計(jì)算，用藥量：60m3/h×8000h×50mg/L÷50%÷2.5=19.2

噸，每年節(jié)約藥劑費(fèi)用約23萬元。

4、減少設(shè)備損耗

我國腐蝕造成的損失約占國民經(jīng)濟(jì)的3%，每年的損失超過1億元。在工業(yè)循環(huán)冷卻領(lǐng)域，由于添加化學(xué)藥劑導(dǎo)致腐蝕加劇。電磁除垢技術(shù)可以避免結(jié)構(gòu)、減緩腐蝕，使設(shè)備的使用壽命延長30%以上，每年為工業(yè)領(lǐng)域減少百億設(shè)備損耗。

5、減少事故

電磁除垢體積小，安裝時(shí)不損管道，運(yùn)行安全，弱電弱磁，對人體和其它設(shè)備沒有傷害，配有故障報(bào)警和電路保護(hù)裝置。優(yōu)異的除垢防垢性能，能保證生產(chǎn)設(shè)備換熱良好，避免發(fā)生熱量累計(jì)，壓縮膨脹事故。同時(shí)，由于避免使用化學(xué)藥劑，不會產(chǎn)生設(shè)備腐蝕穿孔想象。