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電鍍廢水的來源，廢電鍍液是長時期使用時的鍍液產(chǎn)生多種雜質(zhì)，難以去除，不得不棄去的廢液，或由于配置不當(dāng)、外來偶然性雜物污染造成的鍍液報廢，也包括過濾殘液。廢電鍍液濃度高，回收價值大，排出則污染也*，但數(shù)量不大，產(chǎn)生次數(shù)少。企業(yè)可以通過我們公司生產(chǎn)的電鍍污水處理設(shè)備進(jìn)行回用處理，將處理后達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)的污水用于企業(yè)生產(chǎn)線當(dāng)中，既節(jié)省的成本，又保護(hù)環(huán)境減少了污水排放。

鍍件漂洗水是電鍍中產(chǎn)生廢水zui多的，每一個電鍍過程后都要產(chǎn)生的廢水。是電鍍廢水處理的zui大對象。一般電鍍廠依小型、中型、大型分別有一天產(chǎn)生幾十噸、幾百噸、上千噸的含有銅、鎳、鉻、鋅、錫等金屬、各種光亮劑等的廢水。

電鍍污水成分復(fù)雜，污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)污水污染物種類多樣，COD變化系數(shù)大;且電鍍污水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周邊水體造成*的污染。

廣州歐田環(huán)保為電鍍企業(yè)量身定做改造工藝。電鍍污水處理工藝著重對原有化學(xué)沉淀的人工加藥裝置進(jìn)行改造，使之成為自動加藥、在線監(jiān)測的自動化系統(tǒng)。并在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上增加過濾裝置以去除排放水中未沉淀的懸浮物；增加超濾和活性炭裝置吸附水中的有機物使得水中有機物含量低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，在水質(zhì)水量不穩(wěn)定的狀態(tài)下，也可保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

  電鍍廢水按照電鍍種類不同可以分為酸堿廢水、氰化廢水、含鎳廢水、含銅廢水以及混合廢水等。其中鍍銅廢水是指含銅的電鍍廢水,在電鍍行業(yè)中是極其普遍的。鍍件表面所含的金屬種類不同其電鍍方法也是不同的,電鍍工藝有很大差別,但是電鍍的流程基本*?；谙嗤碾婂兩a(chǎn)流程,電鍍廢水產(chǎn)生的原因有電鍍前處理的廢水、鍍層漂洗的廢水、后處理的廢水、廢棄的化學(xué)鍍液以及廢棄的退鍍液等四種。
    鍍銅廢水有著*的腐蝕作用。酸、堿性的廢水有著*的腐蝕性,如果直接排放會腐蝕下水管道,滲透到土壤里會導(dǎo)致土壤層破壞,農(nóng)耕土地減產(chǎn)甚至不能種植糧食作物,如果排放進(jìn)入水體,會使水污染同樣造成海洋生態(tài)失衡,并且會腐蝕船只的底部,甚至造成魚類滅絕,如果人類不慎引用含過量酸、堿性的污染水,會對人體造成*的危害。銅是人體必需的微量元素,卻少銅元素會早成人體亞健康,但是過量的銅攝入同樣是滅頂之災(zāi)。銅元素攝入過量會使人體的重金屬含量超標(biāo),可能引發(fā)人體中毒。鍍銅廢水的處理無論是在維護(hù)人體健康,生態(tài)安全以及環(huán)境保護(hù)方面都是十分必要的,安全而有效地處理含銅混合電鍍廢水仍是電鍍廢水處理的一項艱巨任務(wù)。目前我國在此方面的研究已將取得了初步進(jìn)展,總結(jié)出來了行之有效的三種方法。