混凝土攪拌樓主要由主樓部分、后臺(tái)上料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、ERP云端管理系統(tǒng)組成，其具體介紹如下：
一.主樓部分
1.骨料暫存層
穩(wěn)定下料，縮短計(jì)量時(shí)間，可連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。通過骨料暫存?zhèn)}頂端的自動(dòng)分料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)上料和全自動(dòng)化分料。
2.稱量層
砂、石、粉料分開稱量，并與攪拌同步進(jìn)行，單個(gè)周期可節(jié)約10-15秒時(shí)間。輕松實(shí)現(xiàn)原材料分步投料和砂漿裹石技術(shù)的應(yīng)用。
3.攪拌層
采用雙臥軸葉片式攪拌裝置，即每條軸上葉片形成螺旋形分布，實(shí)現(xiàn)雙螺旋流動(dòng)和局部交錯(cuò)流動(dòng)；它具有高效、節(jié)能、耐久、便于維護(hù)、更換等優(yōu)點(diǎn)。
4.儲(chǔ)料層
出料口采用特有夾棍技術(shù)，可使攪拌主機(jī)全開門快速卸料，提高生產(chǎn)效率。橡膠出料口采用可提升式設(shè)計(jì)，使用壽命可達(dá)3萬(wàn)方以上。檢修平臺(tái)寬敞，便于對(duì)混凝土質(zhì)量實(shí)時(shí)檢查。
二.后臺(tái)上料系統(tǒng)
單點(diǎn)進(jìn)料、分級(jí)上料，實(shí)現(xiàn)不同粒徑骨料精準(zhǔn)、快速輸送至各自儲(chǔ)料倉(cāng)。低噪音和粉塵； 比裝載機(jī)便捷高效，更節(jié)約成本；節(jié)約堆料場(chǎng)地，減緩攪拌站內(nèi)交通負(fù)荷。
三.電控系統(tǒng)
對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制和監(jiān)控，并可實(shí)時(shí)的對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，體現(xiàn)了操作的簡(jiǎn)便性和控制的靈活性，大大提高了生產(chǎn)效率。
四.ERP云端管理系統(tǒng)組成
ERP智能管理系統(tǒng)可以使得攪拌樓的運(yùn)行數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確、及時(shí)、全面、詳實(shí)，同時(shí)對(duì)各種信息進(jìn)一步地加工，方便導(dǎo)層能對(duì)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和決策掌握充分?jǐn)?shù)據(jù)，更具科學(xué)性，更迅速地把握商機(jī)，創(chuàng)造更多的發(fā)展機(jī)會(huì)。
混凝土攪拌樓的整體規(guī)劃和細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)都完美結(jié)合，“樓”的優(yōu)勢(shì)是顯而易見的，特別適用于生產(chǎn)高性能混凝土。
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