保證建筑物混凝土結(jié)構(gòu)具有經(jīng)濟(jì)合理的使用壽命，實(shí)現(xiàn)資源的節(jié)約和可持續(xù)發(fā)展，是我國(guó)建筑業(yè)發(fā)展的必然條件。混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕嚴(yán)重影響建筑的使用壽命，因此預(yù)防混凝土的腐蝕至于重要。下面鄭州昌利為大家提供一些預(yù)防混凝土腐蝕的妙招。
1.添加礦物質(zhì)粉末
⑴防腐機(jī)理：添加礦物質(zhì)粉末能提高水泥漿的密實(shí)性,以阻斷腐蝕介質(zhì)侵入的通道，從而達(dá)到防腐的目的。
⑵作用過(guò)程：
①高強(qiáng)黑曜石玻璃粉末中含有大量納米級(jí)微粒，能堵塞毛細(xì)微孔，提高混凝土致密性從而提高防水性能和耐腐蝕性能。
②高強(qiáng)黑曜石玻璃粉末均為光滑高強(qiáng)玻璃狀微粒，可以大大改善混凝土的均勻性，減少混凝土的結(jié)構(gòu)薄弱點(diǎn)，提高制品的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且能夠釋放因凝絮作用被水泥顆粒包裹的游離水，起到解絮、減少用水量的作用。
③高強(qiáng)黑曜石玻璃粉末還可以和水泥漿中的堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等膠凝物質(zhì)，能堵塞混凝土中的毛細(xì)組織，提高防水性能。
2.改善施工工藝
⑴選擇合理的水泥種類和鋼筋
配制水利工程，海洋工程的混凝土的水泥要求耐腐蝕能力強(qiáng)、抗凍融性好、水化熱低。應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或其他耐腐蝕水泥，而不采用快硬硅酸鹽水泥等。摻有高爐礦渣、火山灰、粉煤灰、硅藻土等活性熟料可有效阻止腐蝕性離子向混凝土內(nèi)部滲透。
選用不銹鋼筋是國(guó)外的一種發(fā)展趨勢(shì)。這種鋼筋的價(jià)格是普通碳素鋼的(4～6)倍，但它長(zhǎng)期的耐腐蝕性足以補(bǔ)償初期投入的成本。無(wú)論混凝土種類和暴露狀態(tài)，采用這種鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度可降低到30mm；裂縫寬度允許值放寬到0.3mm；并不需要對(duì)不銹鋼筋進(jìn)行硅處理。
⑵增加水泥用量
混凝土中鋼筋的銹蝕是由于鋼筋周圍的堿性環(huán)境不復(fù)存在,保護(hù)環(huán)境消失。如果提高水泥的含量,堿性環(huán)境就會(huì)增加,碳化使堿性消失就會(huì)需要更長(zhǎng)的時(shí)間,從而使鋼筋受到保護(hù)的時(shí)間也延長(zhǎng)了,增加了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。
(3)增加混凝土保護(hù)層的厚度
增加混凝土保護(hù)層的厚度,使毛細(xì)孔更加不連續(xù),各種物質(zhì)侵入的難度增大,混凝土碳化到達(dá)鋼筋表面的時(shí)間就大大延長(zhǎng),從而減少了鋼筋銹蝕和混凝土腐蝕的可能。
(4)采用較低的水灰比
使用較低的水灰比和對(duì)混凝土進(jìn)行足夠的養(yǎng)護(hù),減少毛細(xì)孔的數(shù)量,使氯化物的侵入和碳化作用的發(fā)生更加困難。另外在混凝土澆筑過(guò)程中,加強(qiáng)對(duì)混凝土的振搗,減少混凝土中的氣泡,增大混凝土的密實(shí)性,減少混凝土的空隙。
3.采用纖維混凝土結(jié)構(gòu)
纖維混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕機(jī)理與普通混凝土基本相同，但纖維的直徑較細(xì)，且均勻分布，其耐久性相對(duì)普通混凝土要強(qiáng)一些。開(kāi)裂的纖維混凝土構(gòu)件在潮濕的環(huán)境下，裂縫處的混凝土碳化后，碳化區(qū)的鋼纖維開(kāi)始銹蝕。有研究表面，鋼纖維混凝土中鋼筋的銹蝕較普通混凝土鋼筋的銹蝕減輕，其原因除了 鋼纖維阻裂作用的影響外，還在于細(xì)小纖維在混凝土中亂向均勻分布，從而改變了鋼筋電化學(xué)銹蝕的離子分布狀態(tài)，阻止了鋼筋的銹蝕。
4.對(duì)混凝土進(jìn)行表面處理
⑴對(duì)混凝土表面涂覆防腐涂料
在施工中常用的而且使用效果比較好的涂料有氯化橡膠漆類、聚氨脂漆類和氟樹(shù)脂涂料等。氯化橡膠面漆性能穩(wěn)定,耐侯性較好,干燥也較好,漆膜具有重涂性,多年以后重涂也可以保持良好的附著力;聚氨脂面漆與氯化橡膠面漆相比性能更為優(yōu)異,且其保色、保光性更好,重涂也較為簡(jiǎn)單,保護(hù)周期可大20年左右;氟樹(shù)脂涂料是將氟樹(shù)脂與多元醇和固化劑多異氫酸混合,形成氨脂鍵的一種涂料,耐侯性及重涂性都很優(yōu)異,同時(shí)光澤度也較好,保光、保色及抗紫外線和抗老化能力較強(qiáng)。
⑵對(duì)混凝土表面添加保護(hù)層
在鋼筋混凝土的表面增加保護(hù)層，可以有效地避免混凝土與土壤、海水以及其他腐蝕混凝土物質(zhì)的接觸，可以有效地達(dá)到防腐的目的，延長(zhǎng)混凝土的使用壽命。以下是通過(guò)對(duì)鋼筋混凝土表面添加保護(hù)層而達(dá)到防腐蝕目的的事例：
①以用塑料管保護(hù)電線桿，塑料管和電線桿之間灌注瀝青；
②高壓電線桿基礎(chǔ)用玻纖布包覆，外面又涂上一層瀝青；
③鋼質(zhì)的高壓電線基礎(chǔ)上面用玻纖布樹(shù)脂覆蓋；
④高壓線塔拉索埋在地下的部分用玻纖布包覆。
做好混凝土防腐工作，是保證建筑物質(zhì)量及壽命的前提條件。
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