混凝土蒸養(yǎng)前的前置時間控制方法

由于蒸養(yǎng)能加快混凝土強度發(fā)展，因此，在混凝土預制構件生產廠中普遍采用。據報道，在我國被調查的混凝土預制構件生產廠家，70%以上為了提高生產率，將剛成型的混凝土構件立即進行蒸養(yǎng)。雖然混凝土預制構件早期的蒸養(yǎng)是普遍的做法，但是許多研究者指出這種做法對混凝土的性能影響是不利的。而在混凝土構件蒸養(yǎng)之前，前置一定時間則有利于混凝土的強度及耐久性能的提高。

Soroka的研究結果表明，混凝土澆筑成型放置30～60min后進行的蒸養(yǎng)對混凝土的抗壓強度是不利的。Shideler和Chamberlin的研究結果表明，混凝土澆筑成型放置2～6h后進行的蒸養(yǎng)，依靠高溫，生產的15～40%的混凝土產品在24h時的強度比混凝土構件成型后立即進行蒸養(yǎng)的產品的強度要高。Hanson通過試驗證明當蒸養(yǎng)前的前置時間從1h增加到5h時，所有齡期混凝土構件的抗壓強度都有增加。然而，在蒸養(yǎng)前只有1h前置時間時，被蒸養(yǎng)過的所有試件上都出現(xiàn)了水平裂縫。

Mironov[5]認為確定前置時間的前提條件是蒸養(yǎng)的工序不應該使混凝土構件產生體積膨脹，并且認為將混凝土構件的抗壓強度達到0.65～0.75MPa時所需要的時間作為蒸養(yǎng)前的前置時間。Alexanderson[6]的研究表明當前置時間為4～7h時，可忽略由于蒸養(yǎng)產生的體積膨脹，并且后期強度發(fā)展沒有損失。根據Alexanderson[6]的觀點，由于短的前置時間引起混凝土試件質量下降是因為混凝土內部孔壓力產生的拉應力引起構件開裂和孔隙率增大。因此，他認為混凝土構件在進行蒸養(yǎng)工序前應達到一個臨界的抗拉強度。但是在混凝土強度發(fā)展的后期進行蒸養(yǎng)對混凝土的性能也是不利的。Heinz和Ludwig[7]報道了后繼鈣礬石形成（DelayedEttringiteFormation，簡稱DEF）對高溫（＞75℃）蒸養(yǎng)混凝土預制件后期強度衰退的不利影響。通過常溫霧養(yǎng)后在強度發(fā)展后期用蒸汽養(yǎng)護，混凝土中有后繼的膨脹發(fā)生。這是由于亞穩(wěn)的單硫型水化硫酸鹽向鈣礬石轉化的結果。在這種條件下，混凝土可能表現(xiàn)出不正常的膨脹和產生相連的微裂縫，長期作用下去，可能導致構件破壞。

Odler和Gasser研究了在無蒸養(yǎng)的水泥漿體中的DEF，表明其對水泥漿體的影響不顯著。堿-骨料反應、凍融循環(huán)或化學侵蝕[8]等都能激發(fā)生成DEF，進而使混凝土構件體積膨脹。Taylor全面地評價了DEF這種產物，指出混凝土和水泥砂漿的微結構決定了混凝土材料如何由DEF產生破壞應力，任何一個削弱混凝土材料的因素都會降低混凝土抗膨脹的能力。如果養(yǎng)護溫度、熱度、冷卻率以及前置時間沒有選擇合適，溫度應力就會產生微裂紋。所有像DEF這樣的損傷過程不僅影響混凝土的強度，而且也影響了混凝土的耐久性。這是因為DEF使得混凝土更容易被滲透，砂漿-骨料界面變得更薄弱。本文基于混凝土的初凝時間，通過不同的前置時間對混凝土抗壓強度的影響進行了試驗研究。

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最佳答案：不同的廠家，定價是有較大差異的，正常合理的價格應該是20萬上下。

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