混凝土作為提供建筑主要原材料之一,建筑行業(yè)又發(fā)展迅速,混凝土攪拌站的需求量自然隨之增加,不少購買混凝土攪拌站的用戶們對保修手冊的使用不太了解,昌利建機設(shè)備有限公司作為專業(yè)的凝土攪拌機械生產(chǎn)廠家自然要為用戶們排憂解難,以下就是昌利建機的專家們總結(jié)的混凝土攪拌站保修手冊要點,可供朋友們參考。
一、新機調(diào)試運轉(zhuǎn)
1、新機調(diào)試前檢查和準備工作
(1)檢查各部分的潤滑油脂是否充足良好,調(diào)試時需要觀察攪拌桶內(nèi)四個軸端封板處是否有油脂溢出。
(2)檢查新機各部分的安裝情況,連接螺栓是否固定完好,鏈條的連接是否緊實可靠。
(3)檢查新機配置的氣動系統(tǒng)是否正常,卸料門是否處在關(guān)閉位置
(4)檢查新機攪拌桶內(nèi)是否有異物,再次緊固襯板、葉片、攪拌臂螺栓,以防脫落。
(5)檢查與其配套的電氣系統(tǒng)是否正常。
(6)檢查與其配套的供水、骨料、粉料的系統(tǒng)是否正常。
(7)攪拌主機葉片與襯板的間隙不大于5mm,大于此間隙時需隨時調(diào)整,正常生產(chǎn)情況下,主機襯板使用37000次、葉片25000次后需要更換,控制室接地電阻4歐。
2、空載試運轉(zhuǎn)
(1)將控制兩臺電機的自動開關(guān)分別單個合閘,觀察軸的轉(zhuǎn)動情況,轉(zhuǎn)向應(yīng)以向外旋轉(zhuǎn)為準,且單機空載電流應(yīng)在25A以下。
(2)按動卸料門開關(guān),觀察卸料門開閉情況,應(yīng)關(guān)閉自如到位,無阻礙。
(3)分別啟動供水、骨料、粉料的控制系統(tǒng),工作是否正常。
3、操作與使用
本攪拌機在正式批量生產(chǎn)前應(yīng)先攪拌0.8m3左右的砂漿,并按常規(guī)啟動潤滑泵,攪拌時間應(yīng)為10~15分鐘。每天正常生產(chǎn)之前啟動潤滑系統(tǒng)10~15分鐘連續(xù)打油方可投料生產(chǎn)。
使用時按操作者所發(fā)送的命令或系統(tǒng)所設(shè)置的程序進行,要求:
(1)骨料投入時間在20S以內(nèi);
(2)粉料投入時間在15S以內(nèi);
(3)水加入時間在17.5S以內(nèi);
(4)攪拌時間為35~40S;
(5)卸料時間為12S;
二、攪拌機的維修、保養(yǎng)及故障排除
1、攪拌機的使用壽命與日常保養(yǎng)有相當(dāng)大的關(guān)系,維修和保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點:
(1)各部分緊固螺栓經(jīng)常檢查,特別是攪拌機座、電機座、葉片與襯板,以防松脫。
(2)更換葉片時應(yīng)用標準扭力扳手,鎖緊力矩應(yīng)達200-220N.m。
(3)攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過大時,筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至≤5mm。
(4)減速機潤滑油要按標準定期更換。
(5)檢查潤滑泵是否按程序設(shè)置正常工作。
(6)每班次或停機前要清洗攪拌桶、軸、葉片!!!
(7)同步齒輪、傳動鏈條要定期清理,加潤滑油脂。
(8)冰凍季節(jié),應(yīng)將噴水系統(tǒng)內(nèi)存水放凈。
2、常見故障及排除方法
悶車、電機異常發(fā)熱 |
1、嚴重超載 2、葉片襯板間卡入異物 3、葉片、襯板螺栓松動 |
1、調(diào)整至正常進料量 2、點動數(shù)次,人工排除 3、鎖緊或更換螺栓 |
攪拌時噪聲明顯加大 |
1、調(diào)整至正常進料量 2、點動數(shù)次,人工排除 3、鎖緊或更換螺栓 |
給與調(diào)整或更換 |
軸端漏漿 |
1、油路系統(tǒng)堵塞,油量 不夠 2、轉(zhuǎn)板、封板、浮動油 封磨損 |
1、清理,并按要求加入潤 滑脂 2、調(diào)整或更換 |
卸料門漏漿 |
1、卸料門關(guān)門不到位 2、密封處間隙增大 |
1、清除門內(nèi)混凝土結(jié)塊 2、調(diào)整限位開關(guān)或氣缸 3、將卸料門整體上調(diào)或 更換橡膠密封條 |
螺旋輸送機軸轉(zhuǎn)不動 |
螺旋葉片與管壁有雜物卡住 |
拆開管閉上的蓋使軸反轉(zhuǎn)并清理里面夾雜物 |
水泥稱量斗卸料蝶閥關(guān)閉 后散料 |
水泥稱量斗卸料蝶閥關(guān) 閉不嚴 |
1、清除閥片周邊水泥結(jié)塊 2、若閥片破損,更換 |
三、操作維修人員應(yīng)注意的事項:
1、嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員擅自開機,操作或替班。設(shè)立操作規(guī)程,杜誤動作造成人員和設(shè)備事故.
2、在設(shè)備開機前必須確認已經(jīng)沒有任何危險情況!
3、在生產(chǎn)過程中非管理和操作維修人員不得進入生產(chǎn)現(xiàn)場(特別是控制室、攪拌器底部等)。
4、在設(shè)備啟動后操作人員不得離開控制室。
5、不允許生產(chǎn)超過本設(shè)備所規(guī)定范圍內(nèi)的產(chǎn)品。
6、嚴禁拆卸安全裝置。
7、不得為了工作效率而缺少維護、不對設(shè)備和儀表進行檢查。
8、確保潤滑油的品牌、物理、化學(xué)性能符合使用說明書的要求。確保設(shè)備使用的電源、水源符合要求。
9、在檢修電氣系統(tǒng)、皮帶機和攪拌主機前,應(yīng)斷開總電源,并取下電源開關(guān)鑰匙,將“禁止合閘”的警示牌掛在開關(guān)處,并經(jīng)助手確認!
四、稱量系統(tǒng)的保養(yǎng)、調(diào)整
1、為保證骨料的計量精度,骨料稱必須每個月校正一次。
2、為保證粉料的計量精度,粉料計量稱必須每個月校正一次。還應(yīng)注意以下事項:
(1)粉料與螺旋輸送機及粉稱與攪拌主機的聯(lián)接應(yīng)采用松軟結(jié)實的帆布套或橡膠套。
(2)粉稱與主機之間的透氣管應(yīng)保持暢通。
(3)傳感器的安裝必須正確。
(4)卸料蝶閥應(yīng)定期清理。經(jīng)過一段時間的使用,蝶閥及上下接口可能因水氣等因素結(jié)塊,嚴重時使蝶閥打不開或關(guān)不嚴,造成漏料而影響計量。
3、為保證液體的計量精度,水、外加劑的稱必須每個月校正一次,還應(yīng)注意以下事項:
(1)外加劑稱與其卸水管的聯(lián)接應(yīng)采用松軟橡膠套。
(2)傳感器的安裝必須正確。
(3)卸水蝶閥及卸外加劑閥應(yīng)每天檢查,以防泄露而影響計量。
(4)外加劑稱漏水的處理。經(jīng)過一段時間的使用,橡膠球閥擠壓變形,造成氣缸行程不夠,無法壓緊橡膠球閥,此時可調(diào)節(jié)氣缸推桿的長度,以達到合理的壓緊力。如果橡膠球閥擠壓變形嚴重、有破損時,可拆下底部法蘭,取出橡膠球閥予以更換,然后復(fù)原,并重新調(diào)整壓緊力。
五、氣路系統(tǒng)故障
1、壓縮空氣處理組件(三聯(lián)體)的故障有:油水分離器故障,調(diào)壓閥和油霧器故障。
(1)油水分離器的故障又分為,濾芯堵塞、破損,排污閥的運動部件動作不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯,除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。
(2)減壓閥的故障有:壓力調(diào)不高,或壓力上升緩慢等。壓力調(diào)不高,往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的,必須換新;壓力上升緩慢,一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的,應(yīng)拆下清洗。
(3)油霧器的故障現(xiàn)象有:不滴油,油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時,應(yīng)檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量,是否漏氣,油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等;如果油杯底部沉積了水分,應(yīng)及時排除;當(dāng)密封圈損壞時,應(yīng)及時更換。
2、換向閥的故障有:閥不能換向或換向動作緩慢,氣體泄漏,電磁先導(dǎo)閥有故障等。
(1)換向閥不能換向或換向動作緩慢,一般是因潤滑不良,彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此,應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常,潤滑油的粘度是否合適。必要時,應(yīng)更換潤滑油,清洗換向閥的滑動部分,或更換彈簧和換向閥。
(2)換向閥經(jīng)長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈破損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象,導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏,閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時,應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座,或?qū)Q向閥換新。
(3)若電磁先導(dǎo)閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞,封閉不嚴,活動鐵芯被卡死,電路有故障等,均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前,應(yīng)先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下,看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向,若能正常換向,則是電路有故障。檢查時,可用儀表測量電磁線圈的電壓,看是否達到了額定電壓,如果電壓過低,應(yīng)進一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向,則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不實。方法是。拔下插頭,測量線圈的阻值(一般應(yīng)在幾百歐姆至幾千歐姆之間),如果阻值太大或太小,說明電磁線圈已損壞,應(yīng)更換。
問題描述:混凝土攪拌站標準全自動控制價格?還有什么控制系統(tǒng)?
最佳答案:全自動控制系統(tǒng),常用于大中型混凝土攪拌站,相對集中控制系統(tǒng),價格成本較高,攪拌站型號越大,對自動化的要求就越高,費用從5萬元到十幾萬不等。
問題描述:JS1000混凝土攪拌機配套減速機使用何種潤滑油?一般的油可以嗎?
最佳答案:JS1000混凝土攪拌機配套使用的減速機,均需采用專用的變速箱專用油,俗稱就是齒輪油,價格不高,更換非常的方便。
問題描述:移動75站要多少錢?
最佳答案:移動型75站,因不同的廠家,定價是有較大差異的,正常合理的價格應(yīng)該是65萬左右。
問題描述:混凝土75站需要配多大的水泥罐?80噸的可以嗎?
最佳答案:一條標準配置的HZS75型攪拌站,多配置的是100噸的粉罐。當(dāng)然,也可以選擇更大噸位的粉罐用來儲存水泥,粉煤灰等。
問題描述:JZC500混凝土攪拌機的構(gòu)成是哪些
最佳答案:JZC500混凝土攪拌機是由進料機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、傳動機構(gòu)、供水機構(gòu)、底盤及電控系統(tǒng)等組成。
問題描述:HZS120站有可以移動的沒有???
最佳答案:國內(nèi)是沒有移動式HZS120型混凝土攪拌站的。如果有廠家標榜可以生產(chǎn)移動式HZS120站,用戶謹防上當(dāng)受騙。
問題描述:HZS90型混凝土攪拌站配料機的稱量精度是多少,有沒有具體的標準?
最佳答案:按照相關(guān)行業(yè)標準,砂石骨料的稱量精度允許的誤差范圍是:±2%,其余原材料的稱量精度是:±1%
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攪拌機及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次,以免殘留混凝土固結(jié),要不然可能會妨礙正常運行。
已成為全國最大的混凝土攪拌機械制造商之一。
水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動化技術(shù),可使勞動生產(chǎn)率大大提高,節(jié)省勞動力,降低成本;
為了確保混凝土的攪拌質(zhì)量,要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時間短,卸料快,殘留量少,耗能低和污染少。
支持廠家,設(shè)備真不錯
混凝土攪拌站半自動式與全自動式的區(qū)別,沒有開攪拌站之前誰知道這些呀,現(xiàn)在明白了,因為我的半自動,是省了幾個錢,但是沒有全自動的效率高,影響產(chǎn)量呀,什么也不說了。
JS系列混凝土攪拌機的安裝事項,在安裝之前廠家的技術(shù)科的技術(shù)員,都已經(jīng)交代的很清楚了,服務(wù)在還沒有訂購設(shè)備時就已經(jīng)開始了。
葉片和襯板磨損小,使用壽命長。我的都用了快4年了。
自動、半自動、手動三種工作方式使生產(chǎn)流程的控制更為自如,真正體現(xiàn)出控制方便。傻瓜化參數(shù)設(shè)定,所有生產(chǎn)經(jīng)驗參數(shù)一鍵完成。
質(zhì)量好,以后可能會不少找廠家把,還有售后呢